اطلاعات پایه
EN 10217 لوله LSAW
استاندارد: en10217
درجه: P195GH ، P235GH ، P265GH
تایپ کنید: lsaw (به صورت طولی غوطه ور است)
قطر بیرونی: 406 - 1420 میلی متر
ضخامت دیوار: 10 - 50 میلی متر
تحمل ضخامت دیوار: ±5%
طول: معمولاً 5.8 متر، 6 متر، 12 متر یا در صورت نیاز
درمان سطحی: لخت، رنگ، روغن، غوطه ور داغ، 3PE، پوشش FBE......
ترکیب شیمیایی
| ترکیب شیمیایی (تجزیه و تحلیل ریخته گری) ٪ | ||||||
| درجه فولادی | C | si حداکثر |
منگنه | P حداکثر |
S حداکثر |
|
| P195GH | کمتر از یا مساوی با 0. 13 | 0.35 | کمتر یا مساوی با 0.70 | 0.025 | 0.020 | |
| P235GH | کمتر از یا مساوی با {{0}. 16 | 0.35 | کمتر یا مساوی 1.20 | 0.025 | 0.020 | |
| P265GH | کمتر یا مساوی با 0.20 | 0.40 | کمتر یا مساوی 1.40 | 0.025 | 0.020 | |
نیاز جسمی
| خواص مکانیکی برای ضخامت دیوار T کمتر یا مساوی 16 | ||||||
| درجه فولادی | خواص کششی در دمای اتاق | |||||
| قدرت عملکرد فوقانی MPA | قدرت کششی MPA | کشیدگی ٪ | ||||
| طولی | عرضی | |||||
| P195GH | 195 | 320-440 | 27 | 25 | ||
| P235GH | 235 | 360-500 | 25 | 23 | ||
| P265GH | 265 | 410-570 | 23 | 21 | ||
فناوری تولید
فرآیند تولید لوله LSAW EN 10217
1. صفحه فولادی را آماده کنید
انتخاب صفحه: فولاد با کیفیت بالا که مطابق با استانداردهای EN 10217 باشد، معمولاً فولاد با کیفیت بالا غیر آلیاژی انتخاب کنید.
بازرسی ورق فولادی: بازرسی کیفی صفحات فولادی شامل اندازه، ضخامت، کیفیت سطح، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی.
2. پیش تصفیه ورق فولادی
برش: صفحه فولادی به اندازه و شکل دلخواه برش داده می شود که معمولاً از برش شعله ای یا برش پلاسما استفاده می شود.
پردازش لبه: لبه ورق فولادی برای اطمینان از صاف بودن لبه برای قالب گیری و جوشکاری بعدی پردازش می شود. روش های رایج ماشینکاری شامل برش، صافکاری و فرز می باشد.
تمیز کردن: سطح ورق فولادی را تمیز کنید، روغن، زنگ زدگی و ناخالصی ها را از بین ببرید و از کیفیت جوش اطمینان حاصل کنید.
3. شکل دادن
فرآیند قالب گیری JCOE:
شکل گیری J: به تدریج یک انتهای صفحه فولادی را به شکل j فشار دهید.
نوع شکل دهی C: صفحه فولادی J شکل بیشتر به شکل C فشرده می شود.
o نوع شکل گیری: صفحه فولادی C شکل به شکل O فشرده می شود تا یک لوله گرد را خالی کند.
انبساط سرد: انبساط سرد لوله O شکل برای اطمینان از دقت ابعادی و گرد بودن لوله خالی.
فرآیند قالب بندی uoe:
U شکل: به تدریج یک انتهای صفحه فولادی را فشار دهید تا به شکل U شکل درآید.
نوع O شکل دهی: صفحه فولادی U شکل بیشتر به شکل O فشرده می شود تا یک لوله گرد شکل بگیرد.
در حال گسترش: گسترش قطر لوله O شکل خالی برای اطمینان از صحت ابعادی و گرد بودن لوله خالی.
4 جوش
جوشکاری داخلی: فرآیند جوشکاری زیرپودری طولی برای جوشکاری از داخل بیلت لوله برای تشکیل یک جوش داخلی استفاده می شود.
جوشکاری خارجی: فرآیند جوشکاری زیرپودری طولی برای جوشکاری از بیرون لوله خالی برای تشکیل یک جوش خارجی استفاده می شود.
کنترل پارامتر جوشکاری: جریان جوشکاری ، ولتاژ ، سرعت جوش و سایر پارامترها را کنترل کنید تا از کیفیت جوشکاری اطمینان حاصل شود.
5. درمان جوش
سنگ زنی جوش: جوش صیقل داده می شود تا سرباره و پاشش جوش از بین برود و از صاف بودن سطح جوش اطمینان حاصل شود.
بازرسی جوش: آزمایش غیر مخرب جوش، مانند بازرسی اولتراسونیک (UT)، بازرسی اشعه ایکس (RT)، بازرسی ذرات مغناطیسی (MT) و بازرسی نفوذ (PT)، برای اطمینان از اینکه جوش عاری از نقص است.
6 عملیات حرارتی
عملیات حرارتی پس از جوش (PWHT): عملیات حرارتی لوله های فولادی جوش داده شده برای از بین بردن استرس جوش و بازگرداندن خصوصیات مکانیکی مواد. روشهای متداول عملیات حرارتی شامل عادی سازی ، درجه حرارت و خلق و خوی است.
7. بازرسی و آزمایش
بازرسی بعدی: قطر بیرونی ، ضخامت دیواره ، طول و سایر ابعاد لوله فولادی مورد بازرسی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که آنها نیازهای EN 10217 را برآورده می کنند.
بازرسی ظاهری: کیفیت سطح لوله فولادی از جمله جوش، عیوب سطح و غیره را بررسی کنید.
آزمایش غیر مخرب: آزمایش غیر مخرب لوله فولادی برای اطمینان از جوش و بدنه لوله از نقص.
تست فشار آب: تست فشار آب لوله فولادی برای اطمینان از اینکه لوله فولادی می تواند فشار طراحی را تحمل کند و سفتی جوش و بدنه لوله را آزمایش کند.
تست ویژگی های مکانیکی: آزمایش کششی ، تست خمش و تست ضربه لوله فولادی برای اطمینان از اینکه خصوصیات مکانیکی لوله فولادی نیازهای استاندارد را برآورده می کند.
8. روکش و ضد خوردگی
تصفیه سطح: سطح لوله فولادی برای از بین بردن اکسید و ناخالصی های سطح و بهبود کیفیت پوشش ، ماسهبازی شده و یا شستشو است.
پوشش: با توجه به استفاده از محیط و الزامات، لوله فولادی رنگ می شود، مواد پوشش رایج شامل پودر اپوکسی، پوشش پلی اورتان و غیره می باشد.
درمان ضد خوردگی: درمان ضد خوردگی لوله فولادی ، مانند ضد خوردگی PE سه لایه PE (پلی اتیلن) ، ضد خوردگی پودر اپوکسی و غیره ، برای اطمینان از عمر خدمات لوله فولادی در محیط های سخت.
9. بسته بندی و حمل و نقل
بسته بندی: لوله فولادی برای جلوگیری از آسیب در هنگام حمل و نقل بسته بندی می شود.
حمل و نقل: لوله فولادی برای اطمینان از ایمنی فرآیند حمل و نقل به مکان تعیین شده منتقل می شود.
10. کنترل کیفیت و ضبط
کنترل کیفیت: در کل فرآیند تولید، کیفیت هر لینک را به شدت کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول مطابق با الزامات استاندارد است.
ضبط: پارامترها و نتایج بازرسی را در فرآیند تولید ضبط کنید ، سیستم قابلیت ردیابی کیفیت را ایجاد کنید.
با این مراحل، EN 10217 LSAW PIPE کیفیت و عملکرد بالا را برای رفع نیازهای طیف گسترده ای از کاربردهای مهندسی تضمین می کند.
تگ های محبوب: EN 10217 بخش توخالی دایره ای LSAW ، چین ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه ، قیمت
