مقدمه از AS 1163

 

مقدمه کلی

AS/NZS 1163، با نام رسمیبخش‌های توخالی ساختاری فولادی-سرد، یک استاندارد ملی مشترک است که توسط استرالیا و نیوزلند تدوین شده است. این استاندارد الزامات فنی را برای مقاطع توخالی فولادی سازه‌ای با مقاومت الکتریکی (ERW) جوش داده شده سرد، شامل مقاطع مقطع دایره‌ای، مربعی و مستطیلی- مشخص می‌کند. این برای مقاطع توخالی فولاد کربنی مورد استفاده در مهندسی سازه بدون عملیات حرارتی پس از{4}شکل دهی، که کل فرآیند از ترکیب مواد، خواص مکانیکی، دقت ابعاد تا استانداردهای تولید و آزمایش را پوشش می‌دهد، قابل استفاده است. این یکی از استانداردهای اصلی برای تولید و کاربرد مقاطع توخالی فولادی سازه ای در منطقه استرالیا-نیوزیلند است.

ویژگی های کلیدی

فرآیند تولید-شکل سرد

لوله فولادی در دمای اتاق بدون عملیات حرارتی{0}در دمای بالا شکل می‌گیرد که نه تنها مصرف انرژی و هزینه تولید را کاهش می‌دهد، بلکه دقت ابعادی بالای محصول را تضمین می‌کند.

طبقه بندی درجه بر اساس قدرت تسلیم

گریدهای فولادی با حداقل مقاومت تسلیم (MPa) تعریف می‌شوند، که می‌توان آن را به‌طور انعطاف‌پذیر با توجه به بار{0} مورد نیاز پروژه، عملکرد متعادل و هزینه انتخاب کرد.

کنترل دقیق ترکیب شیمیایی

این استاندارد محتوای کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر، گوگرد و سایر عناصر را محدود می کند. فسفر و گوگرد به عنوان ناخالصی های مضر، به شدت کنترل می شوند تا از شکنندگی و ترک خوردگی مواد جلوگیری شود، در حالی که منگنز و سایر عناصر آلیاژی برای بهینه سازی جوش پذیری و خواص مکانیکی فولاد تنظیم می شوند.

نیاز به دقت ابعادی بالا

محدوده تحمل ابعاد بیرونی و ضخامت دیواره به وضوح تعریف شده است که برای مونتاژ و اتصال سازه های فولادی در مهندسی بسیار مهم است و پایداری کلی سازه را تضمین می کند.

جوش پذیری عالی

این ماده با فرآیندهای جوشکاری رایج مانند MIG (گاز خنثی فلزی) و TIG (گاز بی اثر تنگستن) سازگار است، که برای پردازش و اتصال سازه های فولادی در سایت مناسب است.

الزامات مقاومت در برابر ضربه

این استاندارد حداقل انرژی ضربه را در 0 درجه مشخص می‌کند، که تضمین می‌کند که ماده می‌تواند چقرمگی خوبی را در محیط‌های{1}در دمای پایین حفظ کند و از شکست شکننده جلوگیری کند.

هستهنقطهs از استاندارد

محتوای اصلی AS 1163 بر کیفیت و تضمین عملکرد مقاطع توخالی فولادی سازه‌ای شامل سه بخش کلیدی تمرکز دارد:

 

مشخصات خواص مکانیکی

حداقل استحکام تسلیم، محدوده مقاومت کششی، حداقل ازدیاد طول و انرژی ضربه در دمای پایین هر گرید فولادی را مشخص کنید، که شاخص‌های کلیدی برای اندازه‌گیری ظرفیت تحمل بار- مواد هستند.

01

محدودیت های ترکیب شیمیایی

حد بالایی و پایینی هر عنصر شیمیایی در فولاد را تنظیم کنید تا از پایداری عملکرد مواد اطمینان حاصل کنید و از عیوبی مانند جوش پذیری ضعیف و شکنندگی ناشی از محتوای بیش از حد یا ناکافی عنصر جلوگیری کنید.

02

استانداردهای ابعادی و تحملی

تنظیم انحراف مجاز قطر بیرونی، طول ضلع، ضخامت دیوار و شکل مقطع-لوله های فولادی، که مبنای استانداردسازی تولید محصول و کاربرد مهندسی است.

03

الزامات تست

روش‌های آزمایش و استانداردهای مربوط به خواص مکانیکی (آزمایش کشش مطابق با استاندارد AS 1391)، مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین (AS 1544.2) و تست صاف‌سازی سرد را مشخص کنید تا اطمینان حاصل کنید که محصول از طریق آزمایش‌های دقیق، الزامات استاندارد را برآورده می‌کند.

04

اهمیت استاندارد

 

 استاندارد سازی تولیدات صنعتی: مشخصات فنی تولید مقاطع توخالی فولاد سازه ای در استرالیا و نیوزلند را یکسان می کند و تفاوت کیفیت محصول ناشی از فرآیندها و استانداردهای مختلف تولید را حذف می کند و توسعه استاندارد صنعت فولاد را ارتقا می دهد.

 

 ضمانت ایمنی سازه مهندسی: عملکرد مقاطع توخالی فولادی به عنوان یک ماده اساسی برای ساخت و ساز و زیرسازی، به طور مستقیم بر پایداری و ایمنی سازه تأثیر می گذارد. این استاندارد تضمین می‌کند که مواد مطابق با الزامات بار-و ایمنی بوده و خطر حوادث مهندسی را کاهش می‌دهد.

 

 بهینه سازی هزینه و بهبود بهره وری:-فرآیند شکل‌دهی سرد و انتخاب بر اساس درجه-مواد را مقرون به صرفه‌تر می‌سازد-از هدر رفتن-فولاد با استحکام بالا در پروژه‌های با بار کم- جلوگیری می‌کند و راندمان ساخت و ساز پروژه را بهبود می‌بخشد.

 

 سازگاری با کدهای مهندسی منطقه: این استاندارد با کدهای ساخت و ساز و مشخصات طراحی استرالیا و نیوزلند، تسهیل در انتخاب و کاربرد مصالح در پروژه های مهندسی و بهبود راندمان تایید پروژه ها مطابقت دارد.

 

کاربردهای لوله های فولادی استاندارد AS 1163

 

لوله های فولادی استاندارد AS 1163 به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا، جوش پذیری خوب و خواص مکانیکی پایدار به طور گسترده در مهندسی سازه استفاده می شوند. فیلدهای اصلی برنامه و کاربردهای خاص به شرح زیر است:

 

1. ساخت و ساز ساختمان

  • سازه های باربر-: به عنوان ستون‌ها، تیرها، خرپاها و قاب‌های باربر-ساختمان‌های تجاری، ساختمان‌های مسکونی و کارخانه‌های صنعتی استفاده می‌شود. استحکام بالای فولاد می تواند اندازه بخش سازه را کاهش دهد، فضای ساختمان را ذخیره کند و وزن خود ساختمان را کاهش دهد.
  • سازه های کمکی: برای قاب های نگهدارنده دیوارهای پرده ساختمان، براکت های سیستم های تهویه مطبوع و تهویه و نرده های محافظ پله ها و بالکن ها اعمال می شود.

2. مهندسی زیرساخت

  • مهندسی پل: به عنوان پایه پل، تکیه گاه تیر، نرده محافظ و اجزای سازه ای روگذرهای عابر پیاده استفاده می شود. ظرفیت باربری بالا و مقاومت ضربه ای فولاد الزامات ایمنی سازه های پل را برآورده می کند.
  • مهندسی بزرگراه و ترافیک: برای حفاظ های بزرگراه، پست های علائم راهنمایی و رانندگی، تیرهای چراغ های خیابانی و سازه های پشتیبانی ایستگاه های عوارضی اعمال می شود و از پایداری و دوام تسهیلات ترافیکی اطمینان می دهد.

3. مهندسی شهرداری

  • تاسیسات شهرداری: برای تکیه گاه های لوله های زهکشی، تکیه گاه های نرده ها و سازه های قاب تاسیسات عمومی شهری مانند سرپناه اتوبوس ها و توالت های عمومی استفاده می شود.
  • مهندسی منظر: برای قاب های پشتیبانی از نورپردازی منظره و تاسیسات هنری، با انعطاف پذیری خوب برای پاسخگویی به نیازهای پردازش ساختارهای خاص-.

4. کاربردهای صنعتی و کشاورزی

  • تجهیزات صنعتی: به عنوان شاسی و سازه های پشتیبانی ماشین آلات معدن، سیستم های نوار نقاله و تجهیزات تولید صنعتی، سازگار با محیط کار سخت سایت های صنعتی استفاده می شود.
  • مهندسی کشاورزی: برای قاب گلخانه ها، تکیه گاه ماشین آلات کشاورزی و خطوط لوله سیستم آبیاری، با مقاومت در برابر خوردگی و ویژگی های فرآوری آسان مناسب برای تولید محصولات کشاورزی استفاده می شود.

5. صنعت حمل و نقل

وسایل نقلیه و اجزای کشتی: به عنوان ساختار قاب تریلرها، کامیون‌ها و وسایل نقلیه ریلی و اجزای پشتیبانی سازه‌های کشتی استفاده می‌شود که نیازمندی‌های تحمل بار-و مقاومت در برابر لرزش تجهیزات حمل و نقل را برآورده می‌کند.

 

روش های کاربردی

در{0}}در حال پردازش سایت

لوله های فولادی را می توان با توجه به ابعاد طراحی پروژه برش، سوراخ، خم و جوش داد تا نیازهای ساختاری خاص را برآورده کند.

مونتاژ سازه

به عنوان جزء اصلی{0}}باربر یا سازه پشتیبانی ثانویه، از طریق پیچ و مهره، جوشکاری و روش‌های دیگر با سایر اجزای فولادی متصل می‌شود تا یک سیستم ساختار فولادی کامل را تشکیل دهد.

کاربرد ساختار مرکب

ترکیب با مواد بتنی برای تشکیل یک سازه کامپوزیت فولادی بتن-، به استحکام بالای فولاد و ظرفیت فشاری بتن بازی کامل می دهد و عملکرد کلی سازه را بهبود می بخشد.

 

نمرات فولاد، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی AS 1163

 

1. نمرات فولاد و تفاوت آنها

AS 1163 شش گرید اصلی فولاد را تعریف می کند: C250، C250L0، C350، C350L0، C450، C450L0. مقدار عددی در درجه نشان دهندهحداقل قدرت تسلیم (MPa)از مواد؛ پسوند "L0" نشان دهنده محتوای کربن کم است که برای بهبود جوش پذیری فولاد طراحی شده است. تفاوت بین هر درجه عمدتاً در استحکام، جوش پذیری و سناریوهای کاربرد منعکس می شود:

 

درجه فولاد حداقل قدرت تسلیم (MPa) حداقل مقاومت کششی (MPa) ویژگی های اصلی سناریوهای کاربردی
C250 / C250L0 250 320 استحکام کم، جوش پذیری عالی، هزینه کم سازه‌های کم‌بار- مانند سوله‌ها، کانکس‌ها،
نرده های محافظ ساده
C350 / C350L0 350 430 استحکام و جوش پذیری متعادل، دامنه کاربرد وسیع سازه های عمومی ساختمان، تکیه گاه پل،
پشتیبانی تجهیزات صنعتی عمومی
C450 / C450L0 450 500 استحکام بالا، وزن سبک، ظرفیت باربری خوب- سازه‌های-پر بار مانند ساختمان‌های بزرگ-
تکیه گاه ماشین آلات سنگین، تیرهای اصلی پل

 

2. ترکیب شیمیایی

 

جدول 2 - ترکیب شیمیایی
درجه (یادداشت 1) ترکیب شیمیایی (ریخته گری یا تجزیه و تحلیل محصول نهایی) (یادداشت 2)
C سی منگنز P S Cr مو ال (یادداشت 3) Ti عناصر میکروآلیاژی معادل کربن (یادداشت 4)
C250,
C250L0
0.12 0.05 0.50 0.03 0.03 0.15 0.10 0.10 0.04 0.03 (یادداشت 5) 0.25
C350,
C350L0
0.20 0.45 1.60 0.03 0.03 0.30 0.10 0.10 0.04 0.15 (یادداشت 6) 0.43
C450,
C250L0
0.20 0.45 1.70 0.03 0.03 0.50 0.35 0.10 0.04 0.15 (یادداشت 6) 0.43

توجه:
1. این گریدها امکان استفاده از فناوری ساخت اصلاح سولفید را فراهم می کند.
2. محتویات عناصر زیر می تواند به حدود مشخص شده برسد: (الف) مس 0.25٪. (ب) نیکل 0.25٪.
3. حد مشخص شده آلومینیوم محلول یا آلومینیوم کل است.
4. معادل کربن (CE) طبق فرمول زیر محاسبه می شود:
5. این فقط در مورد نیوبیوم و وانادیوم صدق می کند، اما محتوای نیوبیوم مجاز به تجاوز از 0.010٪ نیست.
6. این فقط برای نیوبیم، وانادیم و تیتانیوم صدق می کند. با این حال، محتوای وانادیوم مجاز نیست بیشتر از 0.10٪ باشد.
7. برای مقاطع توخالی دایره ای (CHS)، حد سیلیکون باید 0.45 باشد.

page-316-56

 

3. مقایسه خواص مکانیکی

 

 

درجه حداقل قدرت تسلیم (MPa) حداقل مقاومت کششی (MPa) حداقل نسبت کشیدگی به طول استاندارد 5.65√S است
مقطع دایره ای توخالی-d0 / t پروفیل های مستطیلی توخالی b/t، d/t
<15 >15 کمتر یا مساوی 30 >30 <15 >15 کمتر یا مساوی 30 >30
C250, C250L0 250 320 18 20 22 14 16 18
C350, C350L0 350 430 16 18 20 12 14 16
C450, C450L0 450 500 12 14 16 10 12 14
توجه: این محدودیت ها برای سطوح تحت آزمایش کشش اعمال می شود. یعنی برای RHS، استفاده از نسبت b/t یا d/t بستگی به این دارد که نمونه از کدام طرف بریده شود. برای SHS، تنها یک نسبت وجود دارد (زیرا b=d).

 

تحمل های ابعادی استاندارد AS 1163

 

تلورانس ابعادی AS 1163 برای اطمینان از دقت مونتاژ و پایداری ساختاری لوله های فولادی فرموله شده است و الزامات تحمل بر اساس شکل مقطع (دایره، مربع، مستطیل) تقسیم می شود:

 

1. مقاطع توخالی دایره ای (CHS)

 تحمل قطر خارجی: ± 1% از قطر خارجی اسمی، با حداقل تحمل 0.5± میلی متر و حداکثر تحمل 10± میلی متر. برای لوله‌های فولادی با قطر کوچک (کمتر یا مساوی 50 میلی‌متر)، تحمل به شدت در 0.5 ± میلی‌متر کنترل می‌شود تا از دقت ابعاد اطمینان حاصل شود.

 

 تحمل ضخامت دیوار: برای لوله های فولادی با قطر خارجی کمتر یا مساوی 406.4 میلی متر، تحمل 10% ± ضخامت دیواره نامی است. برای لوله های فولادی با قطر خارجی > 406.4 میلی متر، تحمل سخت تر بین 0.3 ± میلی متر و 10 ± ضخامت دیواره نامی است. ضخامت متوسط ​​دیواره لوله فولادی باید با مقدار اسمی مطابقت داشته باشد تا از ظرفیت تحمل بار اطمینان حاصل شود.

2. مقاطع توخالی مربع/مستطیل شکل (SHS/RHS)

 تحمل طول جانبی: برای لوله های فولادی مربعی/مستطیلی با طول ضلع کمتر یا مساوی 400 میلی متر، تحمل 1% ± طول ضلع اسمی است. برای لوله های فولادی با طول جانبی > 400 میلی متر، تحمل 4± میلی متر است.

 

 تحمل ضخامت دیوار: مطابق با تحمل ضخامت دیواره مقاطع توخالی دایره‌ای، 10% ضخامت اسمی دیوار (قطر خارجی کمتر یا مساوی 406.4 میلی‌متر) یا سخت‌تر از 0.3 ± میلی‌متر و 10 ± درصد (قطر بیرونی > 406.4 میلی‌متر).

 

 تحمل گوشه: گوشه لوله های فولادی مربع باید نزدیک به 90 درجه باشد و انحراف آن بیش از 1± درجه نباشد. نسبت ابعاد لوله های فولادی مستطیلی باید الزامات طراحی اسمی را برآورده کند و انحراف طول جانبی همان بخش نباید از محدوده مشخص شده تجاوز کند.

3. تحمل شکل مقطعی-

هیچ گونه اعوجاج، تاب برداشتن یا تغییر شکل مقطع{0}} لوله فولادی نباید آشکار شود. برای لوله های فولادی مربع و مستطیل، صافی دیوار جانبی نباید از مقدار مشخص شده تجاوز کند تا از مونتاژ صاف سازه اطمینان حاصل شود.

 

محدوده اندازه و اندازه های رایج لوله های فولادی استاندارد AS 1163

 

محدوده اندازه تولید

تولید کنندگان لوله های فولادی محصولاتی را مطابق با محدوده اندازه استاندارد مشخص شده در AS 1163 تولید می کنند و محدوده اندازه های رایج اشکال مقطع{1} مختلف به شرح زیر است:

مقاطع توخالی دایره ای (CHS)

قطر بیرونی 13.5 میلی متر 610 میلی متر، ضخامت دیوار 1.6 میلی متر 16 میلی متر.

مقاطع توخالی مربعی (SHS)

طول ضلع 20 میلی متر 400 میلی متر، ضخامت دیوار 2.3 میلی متر 12.7 میلی متر.

مقاطع توخالی مستطیلی (RHS)

طول ضلع 50×25 mm400×300 mm، ضخامت دیوار 1.6 mm16 mm.

اندازه های رایج لوله های فولادی (همچنین از سفارشی سازی پشتیبانی می کند)

 

نوع مقطعی-

مدل مشخصات

ابعاد بیرونی (میلی متر)

ضخامت دیوار (میلی متر)

CHS

CHS 48.3×2.3

48.3

2.3

CHS

CHS 60.3×3.2

60.3

3.2

CHS

CHS 88.9×3.2

88.9

3.2

CHS

CHS 114.3×4.0

114.3

4.0

CHS

CHS 165.1×5.0

165.1

5.0

SHS

SHS 50×50×2.3

50×50

2.3

SHS

SHS 75×75×3.2

75×75

3.2

SHS

SHS 100×100×4.0

100×100

4.0

SHS

SHS 150×150×6.3

150×150

6.3

SHS

SHS 200×200×6.3

200×200

6.3

RHS

RHS 50×25×2.3

50×25

2.3

RHS

RHS 100×50×3.2

100×50

3.2

RHS

RHS 150×75×4.0

150×75

4.0

RHS

RHS 200×100×5.0

200×100

5.0

RHS

RHS 300×150×6.3

300×150

6.3

 

LEFIN STEEL - شریک مورد اعتماد شما برای لوله‌ها و لوله‌های فولادی با کیفیت بالا-