گالوانیزه گرم فرآیندی است که برای اعمال پوشش محافظ روی روی سطوح فولادی یا آهنی استفاده میشود و طیف وسیعی از مزایای مقاومت در برابر خوردگی تا پایداری را ارائه میدهد.
فرآیند
فرآیند گالوانیزه گرم شامل چندین مرحله کلیدی است:
- تهیه: فولاد کاملاً تمیز می شود تا ناخالصی هایی مانند خاک ، روغن یا رنگ قدیمی را از بین ببرد. سپس در یک محلول تخلیه شده ، شستشو داده می شود و با یک محلول اسیدی (ترشی) درمان می شود تا زنگ زدگی و مقیاس را از بین ببرد.
- روان شدن: فولاد در یک محلول شار ، که معمولاً از کلرید آمونیوم روی ساخته شده است ، غوطه ور می شود ، که سطح آن را برای پذیرش پوشش روی به طور مؤثر آماده می کند.
- گالوانیزه کننده: فولاد آماده شده در حمام روی مذاب غوطه ور می شود و تا حدود 450 درجه (842 درجه فارنهایت) گرم می شود. این دمای بالا باعث می شود که روی از نظر شیمیایی به فولاد متصل شود و یک سری لایه های آلیاژ روی-آهن را تشکیل دهد.
- خنک کننده: پس از برداشتن فولاد از حمام روی ، در یک مخزن خاموش خنک می شود یا برای خنک شدن در هوا ، جامد کردن روی و تکمیل تشکیل یک لایه بیرونی سخت و محافظ.
- بازرسی: مرحله آخر بازرسی کامل برای اطمینان از کامل بودن پوشش و عاری از نقص است. پوشش روی از نظر ضخامت، چسبندگی و ظاهر کلی بررسی می شود
مقایسه مختصر سه روش متمایز
گالوانیزه گرم، گالوانیزه سرد و پیش گالوانیزه سه روش متمایز مورد استفاده برای اعمال پوشش روی روی فولاد برای محافظت در برابر خوردگی هستند.
(اینجا را کلیک کنید➡تفاوت بین گالوانیزه داغ و پیش گالوانیزه)
(اینجا را کلیک کنید بین گرم گالوانیزه و سرد گالوانیزه سرد )
فرآیند:
- گالوانیزه گرم: فولاد در دماهای بالا در روی مذاب غوطه ور می شود.
- گالوانیزه سرد: کاربرد الکترولیتی یک پوشش روی نازک.
- پیش گالوانیزه: مشابه گالوانیزه سرد، قبل از برش یا شکل دادن اعمال می شود.
پوشش:
- گالوانیزه کننده گرم: ضخیم ، با دوام و مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می کند.
- گالوانیزه سرد: در مقایسه با آب گرم ، نازک و با دوام کمتری.
- پیش گالوانیزه کردن: یکنواخت است اما ممکن است لبه های بریده شده بدون پوشش باقی بماند.
استفاده:
- گالوانیزه گرم: ایده آل برای سازه های بزرگ و کاربردهای طولانی مدت در فضای باز.
- گالوانیزه سرد: مناسب برای اجزای کوچک و استفاده در فضای داخلی که در آن هزینه یک عامل است.
- پیش گالوانیزه: برای موادی که پس از پوشش شکل می گیرند یا تشکیل می شوند خوب است.
به طور خلاصه ، گالوانیزه شدن با آب گرم برای دوام و مقاومت در برابر خوردگی ، به ویژه در برنامه های در فضای باز و برای ساختارهای بزرگتر ، ترجیح داده می شود ، در حالی که گالوانیزه سازی سرد و قبل از گالوانیزه برای اجزای کوچکتر و کاربردهای خاص که در آن هزینه و پیچیدگی شکل ها مورد توجه قرار می گیرد ، استفاده می شود.
مزایا
- مقاومت در برابر خوردگی: Galvanizing داغ مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر فولاد و آهن فراهم می کند. پوشش روی به عنوان یک مانع عمل می کند و از فلز زیرین در معرض قرار گرفتن در معرض عناصر خورنده مانند رطوبت و هوا محافظت می کند.
- طول عمر: پوشش های گالوانیزه با دوام و امید به عمر طولانی دارند. لایه روی یک مانع محافظ را تشکیل می دهد که به افزایش طول عمر فلز روکش شده کمک می کند و باعث کاهش فرکانس نگهداری و جایگزینی می شود.
- هزینه های کم نگهداری: دوام و مقاومت در برابر خوردگی روکش های گالوانیزه ، نیاز به نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و در نتیجه هزینه های نگهداری طولانی مدت در مقایسه با سایر روش های حفاظت از خوردگی کاهش می یابد.
- پوشش سخت: فرآیند گالوانیزه کننده با آب گرم ، یک پوشش ضخیم و سخت را روی سطح فلز ایجاد می کند ، محافظت از مکانیکی و ایجاد فولاد گالوانیزه در برابر آسیب در هنگام کار ، حمل و نقل و نصب را مقاوم تر می کند.
- پوشش یکنواخت: گالوانیزه گرم ضخامت پوشش یکنواخت را بر روی تمام سطوح فلز، از جمله گوشه ها و لبه ها تضمین می کند و محافظت ثابتی را در کل سطح مواد ایجاد می کند.
- سهولت بازرسی: ظاهر یک سطح گالوانیزه با آب گرم ، بازرسی از تضمین کیفیت را آسان می کند. هرگونه نواقص یا مناطقی از نگرانی به راحتی قابل مشاهده است و امکان کنترل سریع و مؤثر کیفیت را فراهم می آورد.
- تطبیق پذیری: گالوانیزه گرم را می توان برای طیف گسترده ای از محصولات فولادی و آهنی، از اجزای کوچک گرفته تا سازه های بزرگ، به کار برد که آن را به یک راه حل مناسب برای محافظت در برابر خوردگی برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند.
- دوستدار محیط زیست: فرآیند گالوانیزه گرم به دلیل حداقل تأثیر زیست محیطی شناخته شده است. روی استفاده شده در پوشش یک عنصر طبیعی و فراوان است و در این فرآیند حداقل ضایعات تولید می شود. علاوه بر این، فولاد گالوانیزه کاملاً قابل بازیافت است.
- چرخش سریع: Galvanizing داغ یک فرآیند نسبتاً سریع است و امکان بارگذاری سریع را فراهم می کند ، که می تواند در پروژه هایی با مهلت های تنگ یا جایی که استقرار سریع ضروری است ، سودمند باشد.
- مقرون به صرفه: در حالی که هزینه اولیه گالوانیزه گرم ممکن است بیشتر از برخی از پوشش های جایگزین باشد، طول عمر طولانی و نیازهای تعمیر و نگهداری پایین آن را به یک راه حل مقرون به صرفه در طول عمر سازه یا جزء تبدیل می کند.
Galvanizing Hot Dip یک فرآیند قوی و چند جانبه است که مزایای زیادی را ارائه می دهد ، از پایداری محیط زیست گرفته تا پس انداز اقتصادی و دوام طولانی مدت. به دلیل توانایی محافظت از فولاد در برابر خوردگی و گسترش عمر محصولات فلزی ، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
