روش شناسایی لوله مستطیلی

Mar 07, 2022

پیام بگذارید

1. لوله های مستطیلی تقلبی و تحتانی مستعد تا شدن هستند. چین‌ها خطوط چین‌خوردگی مختلفی هستند که بر روی سطح لوله مستطیلی شکل می‌گیرند و این عیب اغلب از جهت طولی کل محصول عبور می‌کند. دلیل تا شدن این است که تولیدکنندگان تقلبی و ضعیف به دنبال کارایی بالا هستند و مقدار کاهش بسیار زیاد است و در نتیجه گوش‌ها ایجاد می‌شود و تا شدن در طول غلتک بعدی اتفاق می‌افتد. محصول تا شده پس از خم شدن ترک می خورد و استحکام فولاد بسیار کاهش می یابد.

2. ظاهر لوله مستطیل شکل تقلبی و تحتانی اغلب دارای سطح پوک است. سطح حفره دار ناهمواری های نامنظم روی سطح فولاد به دلیل سایش جدی شیار نورد است. از آنجا که تولید کنندگان لوله های مستطیلی تقلبی و ضعیف می خواهند به دنبال سود باشند، اغلب اتفاق می افتد که نورد شیار از استاندارد فراتر می رود.

3. سطح لوله مستطیلی تقلبی و تحتانی مستعد ایجاد اسکار است. دو دلیل وجود دارد: (1). جنس لوله مستطیلی تقلبی و تحتانی ناهموار است و ناخالصی های زیادی در آن وجود دارد. (2). سازندگان تقلبی و نامرغوب تجهیزات راهنمای ضعیفی دارند و به راحتی به فولاد می چسبند. این ناخالصی ها

4. سطح مواد تقلبی و فرعی مستعد ترک است، زیرا قسمت خالی آن خشتی است و خشت دارای منافذ زیادی است و خشت در طول فرآیند سرد شدن تحت فشار حرارتی قرار می گیرد و در نتیجه ترک می خورد. پس از غلتاندن، ترک هایی ایجاد می شود.

5. لوله های مستطیلی تقلبی و تحتانی به راحتی خراشیده می شوند، زیرا تولید کنندگان لوله های مستطیلی تقلبی و تحتانی دارای تجهیزات ساده ای هستند که به راحتی می توان فرز تولید کرد و سطح فولاد را خراش داد. خراش های عمیق استحکام فولاد را کاهش می دهد.

6. لوله مستطیلی تقلبی و تحتانی هیچ درخشندگی فلزی ندارد و قرمز روشن است یا دو دلیل دارد. جای خالی آن خشتی است. دمای نورد مواد تقلبی و نامرغوب استاندارد نیست و دمای فولاد آنها به صورت بصری اندازه‌گیری می‌شود، به طوری که نورد بر اساس منطقه آستنیت مشخص شده انجام نمی‌شود و عملکرد فولاد به طور طبیعی مطابق با استاندارد نخواهد بود.

7. دنده های عرضی لوله های مستطیلی جعلی و تحتانی نازک و کم است و اغلب پدیده نارضایتی وجود دارد. دلیل آن این است که سازنده تحمل منفی زیادی دارد و فشار چند خط اول محصول نهایی

8. مقطع لوله مستطیلی تقلبی و تحتانی بیضی شکل است. دلیل آن این است که برای صرفه جویی در مواد، مقدار کاهش دو پاس اول رول تمام شده بسیار زیاد است. استاندارد

9. ترکیب فولاد با کیفیت بالا یکنواخت است، تناژ دستگاه برش سرد زیاد است، و سطح انتهایی سر برش صاف و مرتب است. اما به دلیل مواد نامرغوب مواد تقلبی و نامرغوب، قسمت انتهایی سر برش اغلب دارای پدیده ریزش گوشت است، یعنی ناهمواری و بدون درخشندگی فلزی. و از آنجایی که محصولات سازنده برش سر کمتری دارند، گوش های بزرگ در سر و دم ظاهر می شوند.


ارسال درخواست