ماهیت زنگ زدگی فولاد کانالی این است که فولاد کربنی در یک محیط مرطوب/اکسید کننده دچار خوردگی الکتروشیمیایی می شود. فولاد کانالی دارای شیارها و گوشه های زیادی است که باعث می شود بیشتر مستعد تجمع آب و تجمع گرد و غبار باشد، بنابراین در مقایسه با صفحات مسطح بیشتر مستعد زنگ زدگی است. در زیر سه لایه راه حل برای پیاده سازی وجود دارد: درمان فرآیند → فرآیند تولید → حفظ ذخیره سازی.
I. در این فرآیند چه کاری می توان انجام داد؟ (موثرترین، حل مشکل در منبع)
| فرآیند | قابلیت ضد زنگ- | سناریوهای قابل اجرا | نکات کلیدی |
| گالوانیزه گرم-(HDG) | ★★★★★ | فولاد کانالی در فضای باز | بیشترین استفاده، لایه روی به عنوان یک آند قربانی برای محافظت عمل می کند، با طول عمر تا 20 سال. پس از گالوانیزه به خنک شدن کامل توجه کنید تا از زنگ سفیدی جلوگیری شود |
| الکترو-گالوانیزه کردن / سرد-گالوانیزه کردن | ★★★ | گردش مالی داخلی، کوتاه مدت- | لایه نازک روی، ظاهر خوب، اما مقاومت در برابر خوردگی بسیار پایین تر از گالوانیزه گرم است |
| پرایمر غنی از روی اپوکسی- + روکش رویی | ★★★★ | پروژه های سازه های فولادی،-ضد خوردگی سنگین- | ابتدا سندبلاست برای زدودن زنگ با استاندارد Sa2.5، محتوای روی پرایمر باید بیشتر یا مساوی 70 درصد باشد، سپس رنگ میانی اکسید آهن اپوکسی + روکش پلی اورتان را مخلوط کنید. |
| روغن ضد زنگ / ضد زنگ زدگی | ★★ | ارسال کالا، موجودی کوتاه مدت- | بین{0}}ضد زنگ-زنگ، کم هزینه، نیاز به استفاده مجدد منظم دارد |
| عملیات آلیاژی (مانند فولاد مقاوم در برابر آب و هوا) | ★★★★ | سازه های در معرض دید در فضای باز | با افزودن مس، کروم، نیکل، یک لایه زنگ زدگی متراکم تشکیل دهید، اما هزینه آن بالا است. معمولی Q235/Q355 آن را ندارند |
II. در فرآیند تولید به چه نکاتی باید توجه کرد
- شستشوی اسیدی باید به سرعت خشک شود.پس از شستشو با اسید برای از بین بردن زنگ زدگی، سطح فعالیت فوق العاده بالایی دارد. اگر رطوبت باقی مانده باشد، ظرف چند ساعت دوباره زنگ می زند. شستشوی اسیدی ← شستشوی با آب ← خنثی سازی ← خشک کردن با هوای گرم باید مداوم باشد و در انتظار بیرون از منزل قرار ندهید.
- گرمای باقیمانده از نورد/کشش سرد را کنترل کنید.هنگامی که فولاد از بستر سرد خارج می شود، اگر درجه حرارت بالاتر از محیط باشد، هنگام قرار گرفتن در معرض هوای مرطوب متراکم می شود ("عرق کردن"). باید پس از خنک شدن کامل تا دمای اتاق روی هم چیده شود یا در هنگام انباشته شدن شکاف تهویه باقی بماند.
- رسیدگی به لبه های برش/حفاری.سطوح برش و لبه های مته نقاط ضعف ضد زنگ هستند (لایه گالوانیزه آسیب دیده است)، پس از پردازش باید مجدداً-با آستر روی-یا رنگ تعمیری گالوانیزه پوشانده شود و نباید در معرض دید قرار گیرد.
- از آلودگی متقابل- اجتناب کنید.مایع برش، عرق دست، باقی مانده اسید-در خط تولید زنگ زدگی را تسریع می کند. در حین حمل و نقل دستکش بپوشید، ناحیه محصول نهایی را از محل شستشوی اسید جدا کنید.
- جلوگیری از "زنگ سفید" در قطعات گالوانیزه.اگر گالوانیزه گرم قبل از بسته بندی محکم به طور کامل خشک نشود، زنگ سفید (روی کربنات پایه) در یک محیط مرطوب و مهر و موم شده تشکیل می شود. شرایط مورد نیاز: کاملا غیرفعال و پس از گالوانیزه شدن خشک شود، در هنگام بسته بندی ماده خشک کن اضافه کنید، فولاد کانالی را با نوارهای چوبی جدا کنید و شکاف هایی ایجاد کنید.
III. اقدامات احتیاطی ذخیره سازی (انبار / حمل و نقل).
- بلند کنید و از زمین دور نگه دارید:از بلوک های چوبی یا تکیه گاه های فولادی برای بالا بردن کف فولاد کانال بیشتر از 15 سانتی متر استفاده کنید تا از تماس مستقیم با رطوبت زمین جلوگیری شود. مستقیماً روی زمین سیمان انباشته نکنید.
- تهویه و خشکی:رطوبت نسبی انبار باید زیر 60 درصد کنترل شود. در روزهای بارانی پنجره ها را ببندید و در روزهای آفتابی تهویه کنید. برای جلوگیری از تجمع آب و گرد و غبار، فولاد کانال را با شیارهایی رو به پایین یا به طرفین روی هم قرار دهید.
- طبقه بندی و جداسازی:قطعات گالوانیزه و مواد سیاه را به طور جداگانه ذخیره کنید تا از آسیب به لایه روی در اثر اجسام سخت جلوگیری شود. دسته ها و مشخصات مختلف را برای کاهش حمل و نقل جدا کنید.
- پوشش دهید اما مهر و موم نکنید: هنگام پوشاندن با پارچه ضد آب، منافذ تهویه را بگذارید. آب بندی کامل به دلیل اختلاف دما باعث تراکم می شود. ماده خشک کن را در ظرف حمل قرار دهید (حداقل 4 تا 6 قطعه در هر ظرف 20 فوتی).
- اول-ورود، اولین-خارج:مدت اعتبار فیلم ضد زنگ روغن/غیرفعال شدن-معمولاً 3 تا 6 ماه است. اگر موجودی بیش از دوره باشد، دوباره بررسی کنید و دوباره درخواست کنید.
- از محیط های خورنده اجتناب کنید: از کارخانه های شیمیایی، مناطق نمک پاشی ساحلی، محوطه های زغال سنگ دوری کنید. اگر اجتناب ناپذیر است، به محلول های گالوانیزه یا پوشش گرم ارتقا دهید.
به طور خلاصه، برای کوتاهمدت-روغن، میانمدت-گالوانیزه و برای بلندمدت-به رنگ تکیه کنید.
استفاده از روغن ضد زنگ برای انتقال بین فرآیندها، انتخاب گالوانیزه داغ برای محصولات نهایی، و استفاده از سیستم پوشش غنی از روی اپوکسی-برای-ضد خوردگی سنگین-در فضای باز. در تولید، روی "خشک کردن" و "پوشش مجدد{4} لبه های برش" و در ذخیره سازی بر "بالا بردن، تهویه و عدم تجمع آب در شیارها" تمرکز کنید.
