لوله فولادی مکانیکی ST52

لوله مکانیکی ST52 یک لوله فولادی با کیفیت بالا است

• سیستم استاندارد: متعلق به استانداردهای DIN/EN اروپا (مانند EN 10297 ، EN 10210) ، مطابق با استاندارد آلمانی DIN 17100 {3 {3}

• تجزیه و تحلیل درجه: ST52 یک درجه فولادی ساختاری است ، که در آن "ST" برای فولاد ساختاری مخفف است و "52" حداقل مقاومت کششی 520 MPa را نشان می دهد (استحکام واقعی معمولاً بالاتر است) .

• ویژگی: محتوای کربن متوسط ​​استحکام و قابلیت جوشکاری را متعادل می کند ، محتوای منگنز بالا باعث افزایش سختی می شود ، و گوگرد و فسفر کم عملکرد پردازش را بهبود می بخشد .

• مقاومت کششی (RM): 510-650 MPA
• قدرت عملکرد (Re): بیشتر از یا مساوی 355 MPa
• کشیدگی (A5): بیشتر از یا برابر با 21 ٪ (طول سنج 5 برابر قطر)
• سختی ضربه: در دمای اتاق بیشتر یا مساوی با 27J (تأثیر درجه حرارت پایین بسته به استانداردهای خاص ممکن است مورد نیاز باشد)

• لوله های یکپارچه نورد گرم: از طریق سوراخ کردن و نورد گرم ، آنها برای قطر بزرگ (مانند φ219mm و بالاتر) مناسب هستند و هزینه نسبتاً کم دارند {{2}

• لوله های یکپارچه سرد: پردازش دقیق سرد ، دقت ابعاد بالا (تحمل ± 0. 1 میلی متر) ، سطح صاف (RA کمتر از یا مساوی با 0.8μm) ، مناسب برای اجزای دقیق مانند سیلندرهای هیدرولیک.

• ساختار بدون جوش داده شده: نقاط ضعف جوش و خطرات نشت را از بین می برد و مقاومت در برابر فشار آن بیش از 30 ٪ در مقایسه با لوله های جوش داده شده افزایش می یابد {2 {2}

• استحکام بالا و سبک وزن: استحکام عملکرد تقریباً 40 ٪ بیشتر از فولاد کربن معمولی (مانند ST37) است ، و این باعث می شود برای طراحی کاهش وزن {{2} مناسب باشد

• پردازش سازگاری: می توان آن را چرخانده ، جوش داده شد (الکترودهای کم هیدروژن توصیه می شود) و خم شدن سرد (شعاع خمشی بیشتر از یا مساوی 3 برابر قطر لوله) .

• ماشین آلات ساختمانی: سیلندرهای هیدرولیک بیل مکانیکی ، رونق جرثقیل (نیاز به تحمل بارهای پویا)
• ساخت خودرو: شفت های درایو ، اجزای سیستم فرمان (نیاز به مقاومت خستگی زیاد)
• تجهیزات انرژی: لوله های دیگ بخار با فشار بالا (فشار کار بیشتر از یا مساوی با 20MPa) ، پوشش چاه زمین گرمایی
• تجهیزات ویژه: سیلندرهای گازی ، راکتورهای فشار بالا (برای تصویب صدور گواهینامه ISO 9809 لازم است)

• Galvanizing: ضخامت پوشش گالوانیزه گرم گرم از 85μm (EN ISO 1461) بیشتر است و آزمایش مقاومت در برابر اسپری نمک> 1000 ساعت.}
• پوشش: پوشش رزین اپوکسی ({0}}} μm ضخامت) برای محیط های خورنده شیمیایی مناسب است .
• فسفات: روانکاری سطح را بهبود می بخشد و اغلب در پردازش عمیق متعاقب لوله های سرد شده استفاده می شود {{1}

• تفاوت های استاندارد: en 10297-1} (لوله های مکانیکی عمومی) و en10216-2 (لوله های فشار) برای تست های ضربه. نیازهای متفاوتی دارند
• دقت بعدی: لوله های سرد شده را می توان به عنوان H9 (درجه دقیق) یا H11 (درجه استاندارد) انتخاب کرد ، در حالی که لوله های نورد گرم بیشتر H12- H13 درجه {6.
• حالت عملیات حرارتی: حالت عادی سازی (+N) می تواند سختی درجه حرارت پایین را تقویت کند و برای محیط های زیر -20 درجه. مناسب است

• معیار بین المللی: ASTM A519 ایالات متحده (درجه 4140 مربوطه) ، STKM13C ژاپن (JIS G3441)
• مقایسه هزینه:40-60} ٪ پایین تر از لوله های استیل ضدزنگ ، اما هزینه چرخه کامل زندگی باید در یک محیط خورنده ارزیابی شود.

ST52 لوله های مکانیکی یکپارچه ، با ترکیب عملکرد متعادل خود ، موقعیت مهمی را در سناریوهای صنعتی که نیاز به قدرت بالا ، قابلیت اطمینان و اقتصاد دارند. در هنگام انتخاب مدل ، در هنگام انتخاب مدل ، توصیه می شود که صدور گواهینامه مواد (مانند صدور گواهینامه CE/PED) را در ترکیب با پارامترهای خاص کار (مانند زمان چرخه فشار)}}} {2 {} {2