لوله فولادی JIS G3444

JIS G3444 یک استاندارد صنعتی ژاپنی است که الزامات لوله های فولادی کربن مورد استفاده در کاربردهای ساختاری عمومی را مشخص می کند.

• کربن (ج): کربن عنصر سخت شدن اصلی در فولاد است ،قدرت و سختیبشر میزان کربن بالاتر به طور کلی منجر به قدرت بیشتر می شود اما ممکن است انعطاف پذیری را کاهش دهد.
• سیلیکون (SI): سیلیکون یک عنصر آلیاژ است که می تواند بهبود یابدقدرتفولاد همچنین تأثیر مفیدی در مقاومت فولاد در برابر مقیاس گذاری در دماهای بالا دارد و می تواند مقاومت تغییر شکل را در هنگام نورد گرم تقویت کند.
• منگنز (MN): منگنز یک عنصر آلیاژ است که افزایش می یابدقدرت و سختیاز جنس استیل و در عین حال آن را بهبود می بخشدسختیبشر همچنین به اتصال گوگرد کمک می کند ، که می تواند در جلوگیری از ترک خوردگی گرم مفید باشد.
• فسفر (P): فسفر معمولاً در فولاد محدود است زیرا می تواند مواد را بیشتر کندشکننده، به خصوص در دمای سرما. با این حال ، همچنین می تواند در تقویت فولاد نقش داشته باشد.
• گوگرد (ها): گوگرد عنصر دیگری است که می تواند به آن منجر شودشجاعتدر فولاد به طور کلی برای جلوگیری از تنگی سرما به حداقل می رسد ، اما در موارد خاص می توان از آن در مقادیر اندک برای بهبود ماشینکاری استفاده کرد.

به طور خلاصه ، ترکیب شیمیایی لوله های فولادی JIS G3444 با دقت کنترل می شود تا بسته به نیازهای خاص کاربرد ، تعادل مورد نظر ، چقرمگی ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر شکستگی شکننده را فراهم کند.

در اینجا یک تجزیه و تحلیل مختصر از خصوصیات مکانیکی و اهمیت آنها برای برخی از نمرات مشترک مشخص شده در JIS G3444 آورده شده است

• استحکام کششی: این خاصیت نشان می دهدحداکثر استرس یک لوله می تواند قبل از شکستن مقاومت کندبشر در N/mm² اندازه گیری می شود و برای تعیین توانایی لوله در مقاومت در برابر بارهای زیاد بدون خرابی بسیار مهم است.
• بازده نقطه یا استرس اثبات: نقطه عملکرد استاسترس که در آن ماده شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کند، در حالی که استرس اثبات ، استرس است که در آن یک ماده تغییر شکل دائمی از {0}}} 2 ٪ را نشان می دهد. این خصوصیات برای تعیین ظرفیت بارگذاری لوله و توانایی آن در مقاومت در برابر تغییر شکل تحت استرس مهم هستند.
• استحکام کششی جوش: این خاصیت برای لوله های جوش داده شده قابل توجه است ، همانطور که نشان می دهدقدرت منطقه جوشبشر مهم است کهاطمینان حاصل کنید که ناحیه جوش داده شده می تواند همان استرس های بقیه لوله را تحمل کندبشر تمام نمرات مانند STK 290 ، STK 400 ، STK 490 ، STK 500 و STK 540 ، به حداقل مقاومت کششی جوش برابر با تعداد درجه مربوطه نیاز دارند.
• مقاومت مقاومت در برابر صاف: آزمون مسطح استبرای بررسی نقص یا ترک در لوله ها استفاده می شودبشر این شامل قرار دادن لوله بین دو صفحه و اعمال فشار در صفحه بالا است. توانایی مقاومت در برابر صاف کردن بدون شکست ، نشانگر یکپارچگی لوله و آزادی از نقص است.
• قابلیت خمش: این ملک بهتوانایی لوله در خم شدن بدون ترک خوردگی یا شکستگیبشر این امر به ویژه برای برنامه هایی که ممکن است لوله در هنگام نصب یا استفاده خم شود ، بسیار مهم است. خم شدن از نظر زاویه خمش و شعاع داخلی خمش مشخص شده است.

خصوصیات مکانیکی مشخص شده در JIS G3444 اطمینان حاصل می کند که لوله های فولادی کربن مورد استفاده در کاربردهای ساختاری عمومی از قدرت ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر تغییر شکل برخوردار هستند و آنها را برای انواع پروژه های مهندسی عمران و ساختمانی مناسب می کند.

• STK 290:

مزایا: این نمره حداقل استحکام کششی 290 نانومتر در میلی متر مربع را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای ساختاری عمومی مناسب می کند. این مقرون به صرفه است و برای نیازهای مختلف ساختمانی قدرت کافی را فراهم می کند.

STK 290 معمولاً در برنامه های کمتر خواستار ، مانند داربست و سازه های پشتیبانی ، که در آن استحکام بالا بسیار مهم نیست ، استفاده می شود.

• STK 400:

مزایا: با حداقل مقاومت کششی 400 نانومتر در میلی متر مربع و یک نقطه عملکرد 235 نانومتر در میلی متر مربع ، STK 400 قدرت پیشرفته ای را در مقایسه با STK 290 فراهم می کند. برای کاربردهای ساختاری قوی تر مناسب است.

این درجه اغلب در اجزای ساختمان مانند تیرها و ستون ها استفاده می شود که در آن ظرفیت بار بالاتر مورد نیاز است.

• STK 490:

مزایا: STK 490 دارای حداقل مقاومت کششی 490 نانومتر در میلی متر مربع و یک نقطه عملکرد 315 نانومتر در میلی متر مربع است که قدرت و دوام برتر را ارائه می دهد.

این درجه برای کاربردهای صنعتی و سازه هایی که نیاز به استحکام بالایی دارند ، مانند پل ها و پشتیبانی از ماشین آلات سنگین ایده آل است.

• STK 500:

مزایا: با حداقل استحکام کششی 500 نانومتر در میلی متر مربع و نقطه عملکرد 355 نانومتر در میلی متر مربع ، STK 500 برای خواستار کاربردهای ساختاری طراحی شده است.

این ماده معمولاً در پروژه های زیرساختی بحرانی مورد استفاده قرار می گیرد که در آن ایمنی و قابلیت اطمینان از جمله در ساختمانهای مرتفع و تأسیسات صنعتی در مقیاس بزرگ است.

• STK 540:

مزایا: این درجه بالاترین استحکام را در بین نمرات مشترک ، با حداقل مقاومت کششی 540 نانومتر در میلی متر مربع و نقطه عملکرد 390 نانومتر در میلی متر مربع ارائه می دهد.

اهمیت: STK 540 برای بیشترین برنامه های کاربردی ، از جمله ساخت و سازهای سنگین و پروژه های تخصصی مهندسی ، که در آن حداکثر قدرت و عملکرد لازم است ، مناسب است.

• STK 290: این نمره به خاطر آن شناخته شده استقدرت و تطبیق پذیری اساسیبشر برای طیف گسترده ای از برنامه ها که در آن به استحکام استاندارد مورد نیاز است ، مناسب است. لوله های STK 290 اغلب به دلیل تعادل قدرت و مقرون به صرفه بودن ، در ساخت و ساز برای ایجاد تکیه گاه و شمع ها استفاده می شوند.
• STK 400: با یکمقاومت کششی بالاتر از STK 290، لوله های STK 400 در برنامه هایی استفاده می شود که در آن به استحکام کمی بیشتر مورد نیاز است. آنها برای ساخت قطعات مانند پرتوهای ، اسکله ها و ابزارها در مهندسی پل و همچنین برای چارچوب های ساختاری در ساخت و ساز مناسب هستند.
• STK 490: این درجهقدرت حتی بیشتر را ارائه می دهد، آن را برای پروژه های ساختاری خواستارتر مناسب کنید. لوله های STK 490 را می توان در کاربردهای صنعتی یافت که قابلیت تحمل بار زیاد ضروری است ، از جمله در ساخت سازه های پشتیبانی ، سیستم های انتقال و فریم های تجهیزات.
• STK 500 و STK 540: اینهافولادهای درجه بالاتردر برنامه هایی که نیاز به قدرت و دوام برتر دارند استفاده می شود. آنها برای مؤلفه های ساختاری بحرانی که خطر شکست زیاد است ، ایده آل هستند و عواقب آن می تواند شدید باشد.

اهمیت این نمرات مختلف در توانایی آنها در برآورده کردن قدرت و دوام خاص کاربردهای مختلف ساختاری نهفته است.هرچه تعداد درجه بالاتر باشد ، حداقل استحکام کششی فولاد بیشتر می شود، که به ظرفیت بالاتری برای مقاومت در برابر فشارهای موجود در محیط های خواستار تر تبدیل می شود.