پروفایل I.market
1.1 اندازه بازار و روند رشد
- اندازه بازار لوله های فولادی عربستان سعودی در سال 2024 به 507 میلیون دلار آمریکا خواهد رسید و انتظار می رود تا سال 2033 با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) 1.50 درصد به 582.3 میلیون دلار افزایش یابد.
- ارزش بازار لوله های جوش مارپیچی در سال 2024 تقریباً 1.9 میلیارد دلار آمریکا است که بر منطقه خاورمیانه تسلط دارد.
- محرک های اصلی رشد: سرمایه گذاری زیرساختی تحت "چشم انداز 2030" عربستان سعودی، گسترش صنعت نفت و گاز، پروژه های نمک زدایی آب دریا، و توسعه منابع جدید انرژی
1.2 ساختار بازار و حوزه های کاربردی
| نوع محصول | برنامه اصلی | سهم بازار |
| لوله فولادی بدون درز | نفت و گاز طبیعی (لولههای چاه نفت، لولههای حملونقل)،-صنایع شیمیایی فشار بالا | حدود 30 درصد |
| لوله جوش داده شده ERW | ساخت و ساز، خطوط لوله صنعتی، حمل و نقل نفت و گاز | حدود 40 درصد |
| لوله جوش داده شده LSAW / سیم پیچ دار | پروژههای بزرگ-انحراف آب | حدود 25 درصد |
| لوله فولادی ضد زنگ/آلیاژ | صنایع شیمیایی، نمک زدایی آب دریا، پروژه های انرژی هیدروژنی | حدود 5 درصد |
- صنایع اصلی تقاضا: نفت و گاز (45%)، ساخت و ساز زیرساخت (30%)، تصفیه آب (15%)، پتروشیمی (10%)
- توزیع منطقهای: مناطق شرقی (دمام، جبیل) مناطق اصلی تولید و مصرف، ریاض بازار مرکزی، و جده مرکز تدارکات در امتداد خط ساحلی دریای سرخ است.
1.3 سیاست و ویژگی های بازار
- از ژوئن 2025، 24.6٪ مالیات ضد دامپینگ بر لوله های فولادی ضد زنگ چین و 27.3٪ برای مناطق تایوان اعمال شده است.
- کنترل واردات: همه لوله های فولادی باید PCoC (گواهی انطباق محصول) و SCoC (گواهی انطباق حمل و نقل) را از طریق سیستم SABER مطابق با استانداردهای SASO دریافت کنند.
- روند بومیسازی: دولت تولید محلی را تشویق میکند. در سال 2025، سه کارخانه جدید 200000 تنی لوله جوش مارپیچ در سال در جبیل اضافه شد.

II. رتبه بندی تولید کنندگان عمده لوله های فولادی و اطلاعات دقیق
2.1 شرکت های پیشرو محلی
1. شرکت یکپارچه صنعت لوله های شرق (1321.TADAWUL)
- موقعیت بازار:بزرگترین تولید کننده لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچی (HSAW) در عربستان سعودی. در شهر صنعتی دوم دمام در سال 2010 تاسیس شد.
- ظرفیت تولید:تولید سالانه 5 میلیون تن لوله فولادی با ظرفیت پوشش 4.5 میلیون متر مربع در سال.
- محصولات اصلی:لوله های جوش داده شده با قوس مارپیچی با طیف وسیعی از قطرها که برای حمل و نقل نفت و گاز و پروژه های انتقال آب در مقیاس بزرگ استفاده می شود.
- مشتریان:آرامکو عربستان (با قراردادی به ارزش 480 میلیون دلار آمریکا)، SWCC (شرکت نمک زدایی عربستان) و غیره.
2. شرکت لوله های عربی (2200.TADAWUL)
- تاریخ تاسیس:1991، دفتر مرکزی در ریاض، کارخانه شعبه در جبیل
- ظرفیت کل تولید:تولید سالانه 460,000 تن (160,000 تن در ریاض ERW + 300,000 تن در Jubail LSAW)
- محصولات اصلی:لوله های جوش داده شده ERW (6-20 اینچ) و LSAW (16-48 اینچ)، دارای گواهی API، مورد استفاده در نفت و گاز و مهندسی سازه
- مزایا:تامین کننده اصلی لوله های جوشی LSAW در منطقه خاورمیانه، صادراتی به شمال آفریقا، خاورمیانه و کشورهای حوزه خلیج فارس
3. TenarisSaudiSteel Pipes (شرکت لوله های فولادی عربستان سابق)
- موقعیت بازار:پیشگام در صنعت لوله فولادی عربستان سعودی که به طور مشترک با Tenaris تأسیس شده است
- محصولات اصلی:لوله های فولادی ERW (لوله های سیاه، لوله های گالوانیزه)، لوله های چاه نفت (OCTG)، لوله های خط لوله استاندارد API
- زمینه های کاربردی:بخش های انرژی (نفت و گاز)، صنعتی و ساختمانی، ارائه راه حل های کامل خط لوله
4. JESCO (شرکت خدمات انرژی جبیل)
- تاریخ تاسیس:2006، متعلق به گروه TAQA (51٪ سهام)
- موقعیت منحصر به فرد:اولین تولید کننده لوله فولادی بدون درز در منطقه خلیج فارس که شکاف موجود در بازار محلی را پر می کند
- محصولات:لوله های فولادی بدون درز، عمدتاً در خدمت صنعت نفت و گاز، مطابق با استانداردهای API 5CT
5. کارخانجات الجزرا برای محصولات فولادی (JASCO)
تولید کننده پیشرو لوله فولادی جامع عربستان سعودی، که محصولات آن شامل لوله های فولادی جوش داده شده و لوله های مربع/مستطیل شکل است، در ساخت و ساز و زیرساخت استفاده می شود.
2.2 سایر تولیدکنندگان کلیدی
-گروه پنج لوله عربستانی:بزرگترین تولید کننده لوله های HSAW با قطر بزرگ-در خاورمیانه، با قطرهای بین 20 تا 120 اینچ و ضخامت از 6.35 میلی متر.
- Alcatini-PCK:سرمایه گذاری مشترک بین گروه آلکاتینی و یک شرکت چینی، متخصص در تولید لوله های جوش داده شده درز مستقیم.
- کارخانه فولاد آسیا (ASFC):تولید کننده محصولات کامپوزیت فولادی، ارائه لوله های فولادی کامپوزیت برای صنعت نفت و گاز.
- شرکت های ملی گراب:یک تامینکننده لولههای فولادی در مقیاس بزرگ، با موجودی پوششدهنده لولههای فولاد کربنی، لولههای فولادی ضد زنگ، فولاد دوبلکس و غیره، در اندازههای 1/4 اینچ تا 120 اینچ.

III. پیشنهادات انتخاب سازنده
3.1 بعد ارزیابی اصلی
| معیارهای ارزیابی | ملاحظات کلیدی | امتیاز انتخاب |
| صلاحیت ها | API، ISO9001/14001، SASO، استاندارد آرامکو عربستان (SAMSS) | ترجیحاً شرکت هایی را انتخاب کنید که دارای گواهینامه API 5L (لوله خط لوله) و API 5CT (لوله چاه نفت) هستند. |
| ظرفیت تولید و تحویل | ظرفیت تولید سالانه، چرخه تحویل سفارش، سطح موجودی | برای پروژه های بزرگ، شرکت هایی را با ظرفیت تولید بیش از 300000 تن در سال انتخاب کنید تا از تحویل به موقع اطمینان حاصل کنید. |
| قابلیت فنی |
فرآیند تولید (ERW/LSAW/Coil Welding)تجهیزات تست |
برای پروژههای نفت و گاز با فشار{0} بالا، تولیدکنندگان لولههای بدون درز یا لولههای جوش داده شده LSAW را ترجیح دهید |
| تجربه صنعت | زمان استقرار، مشتریان اصلی، مورد پروژه | ترجیحاً شرکت هایی با تجربه همکاری با مشتریان بزرگ مانند عربستان سعودی آرامکو و SWCC را انتخاب کنید |
| خدمات محلی | کارخانه محلی،-خدمات پس از فروش، پشتیبانی فنی | برای چرخه های طولانی پروژه، توصیه می شود برای کاهش هزینه های تدارکات و ارتباطات، تولید کنندگان با کارخانه های محلی را انتخاب کنید |
3.2 سازنده را بر اساس سناریوی برنامه انتخاب کنید
1. صنعت نفت و گاز
- ترجیحی: TenarisSaudiSteel Pipes، JESCO (لوله های جوش داده شده)، Arabian Pipes (LSAW)
- دلایل: مطابق با استانداردهای API، تجربه همکاری طولانی مدت با عربستان سعودی آرامکو، و کنترل کیفیت دقیق.
2. انتقال-آب در مقیاس بزرگ/شیرینکن کردن آب دریا
- گزینههای ترجیحی: لولههای شرقی (لولههای مارپیچ جوششده)، لولههای گروه پنج (قطر بزرگ)
- دلایل: لوله مارپیچ جوش داده شده برای حمل و نقل در مسافت های طولانی مناسب است و دارای فناوری پوشش مقاوم در برابر خوردگی- بالغ است.
3. ساخت و ساز و زیرساخت
- ترجیح داده شده: لوله های عربستان (ERW)، جاسکو، لوله های فولادی عربستان سعودی
- دلایل: لولههای ERW کارایی بالا- دارند و برای لولههای ساختاری و سیستمهای انتقال آب معمولی مناسب هستند.
4. کاربردهای شیمیایی/فشار بالا
- ترجیحی: JESCO (لوله بدون درز)، Aasia Steel (لوله مرکب)
- دلایل: لولههای بدون درز میتوانند فشار و دمای بالا را تحمل کنند، در حالی که لولههای کامپوزیت برای محیطهای خورنده مناسب هستند.

IV. مهارت های تدارکات و دستورالعمل های عملی
4.1 دانش ضروری در مورد انطباق و صدور گواهینامه
1. فرآیند صدور گواهینامه SABER
- درخواست گواهینامه رایانه شخصی معتبر یک ساله (گواهی مطابقت محصول) با هزینه 3000 دلار500 -
- درخواست گواهی SC (گواهی انطباق حمل و نقل) برای هر دسته از کالا، که باید قبل از رسیدن کالا تکمیل شود
- دوره صدور گواهینامه: 8-12 هفته استاندارد. برای سرویس دهی سریع (هزینه دو برابر) می توان آن را تا 10 روز کاری کوتاه کرد
2. تایید استاندارد کیفیت
- فولاد باید دارای استاندارد ضد خوردگی SASO 2694 باشد و گزارش تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ارائه دهد.
- لولههای نفت و گاز باید با API 5L/5CT مطابقت داشته باشند و لولههای ساختمان باید استانداردهای بینالمللی مانند ASTM A53 را داشته باشند.
- برچسبهای محصول باید نشانواره SASO، مدل مشخصات و شماره دسته تولید را نشان دهند
4.2 قیمت و استراتژی مذاکره
1. تجزیه و تحلیل ترکیب هزینه
- مواد اولیه (شمش فولاد) تقریباً 60-70٪، حمل و نقل 10-15٪، هزینه های ساخت 10-15٪، و سود 5-10٪ است.
- توجه: از سال 2025، مالیات واردات لوله های فولادی ضد زنگ در چین به 24.6 درصد می رسد که بر هزینه خرید تأثیر می گذارد.
2. نقاط مذاکره
- خرید عمده: برای سفارشهای بیش از 1000 تن میتوان 5 تا 10 درصد تخفیف قیمت دریافت کرد.
- قرارداد بلندمدت-: برای قفل کردن قیمت و جلوگیری از خطرات ناشی از نوسانات مواد خام، قراردادی 6 تا 12 ماهه امضا کنید.
- شرایط پرداخت: برای کاهش هزینههای سرمایه برای یک دوره پرداخت 30-60 روزه تلاش کنید
- همکاری محلی: یک سرمایهگذاری مشترک تشکیل دهید یا در همکاری فنی با تولیدکنندگان محلی شرکت کنید، که میتواند به مشوقهای دولتی منجر شود.

4.3 فرآیند کنترل کیفیت و پذیرش
1. نمونه برداری Inspeعمل
- برای بررسی دقت ابعاد، یکنواختی ضخامت دیوار و کیفیت سطح، بهطور تصادفی 3 تا 5 درصد از نمونهها را از هر دسته انتخاب کنید.
- انجام آزمایشهای فشار آب (مطابق با استانداردهای API: 1.5 برابر فشار کاری) و آزمایشهای غیر مخرب (التراسونیک/جریان گردابی)
2. بررسی اسناد
- مدارک مورد نیاز: گواهی مبدا، گواهی SASO، گواهی API، گزارش بازرسی کیفیت، فهرست بسته بندی
- توجه: تمامی مدارک باید به دو زبان عربی و انگلیسی باشند و باید محضری باشند.
4.4 بهینه سازی لجستیک و زنجیره تامین
1. گزینه های حمل و نقل
- تدارکات محلی: ترجیحاً کارخانههای شرق (دمام/جبیل) را انتخاب کنید تا هزینههای حمل و نقل داخلی کاهش یابد.
- خرید واردات: از طریق بندر جده یا بندر دمام وارد شوید، که کارایی ترخیص بالاتری را ارائه می دهد
2. مدیریت موجودی
- برای پروژههای بزرگ، توصیه میشود یک انبار محلی برای ذخیره مشخصات مشترک ایجاد کنید و در نتیجه دوره ساخت را کوتاه کنید.
- برای کاهش هزینه های ذخیره سازی، برای تحویل JIT (در-در{2}}زمان) با تأمین کنندگان مذاکره کنید.

V. کاهش خطر و بهترین شیوه ها
1. ریسک بازار
- نوسان قیمت: شامل بندهای تعدیل قیمت با تامین کنندگان، بر اساس شاخص بازار بیلت فولادی
- تغییرات خطمشی: آخرین مقررات سازمان استاندارد و اندازهشناسی عربستان (SASO) و گمرک را زیر نظر داشته باشید و استراتژیها را از قبل تنظیم کنید.
2. خطرات کیفیت
- تست شخص ثالث
- شرایط قرارداد: مکانیسم جبران خسارت برای عدم انطباق با کیفیت، از جمله بازپرداخت، مبادله، و جریمه را به وضوح تعریف کنید.
3. خطرات تحویل
- چند منبع-تامین: 2-3 تامین کننده را برای پروژه های حیاتی انتخاب کنید تا از ایجاد اختلال از یک منبع جلوگیری شود.
- پیگیری پیشرفت: مکانیزم گزارش هفتگی پیشرفت را برای رسیدگی سریع به مسائل تولید یا تدارکات ایجاد کنید.

خلاصه
بازار لوله فولادی عربستان در حال حاضر دوره ای از رشد باثبات را تجربه می کند. تولیدکنندگان داخلی به طور مداوم در حال بهبود فناوری ها و ظرفیت تولید خود هستند که اکنون می تواند بیشتر نیاز داخلی را برآورده کند. هنگام انتخاب سازنده، باید نوع پروژه، الزامات فنی و بودجه را در نظر گرفت و به شرکت هایی با صلاحیت کامل، تجربه غنی و قابلیت های خدمات محلی اولویت داد. در طول فرآیند تدارکات، رعایت دقیق الزامات گواهینامه SABER عربستان سعودی، توجه به کنترل کیفیت و شرایط قرارداد، می تواند به طور موثری خطرات را کاهش دهد و پیشرفت آرام پروژه را تضمین کند.