تفاوت بین لوله فولادی داربست و لوله معمولی

تفاوت لوله داربست (داربست مخصوص لوله فولادی) و لوله معمولی عمدتاً در مواد ، ساختار ، مشخصات استاندارد و استفاده منعکس می شود ، موارد زیر تجزیه و تحلیل خاص است:

1. الزامات مواد

لوله های داربست به طور معمول از فولاد کربن با استحکام بالا (به عنوان مثال Q235B) با یک ترکیب شیمیایی ساخته شده است که محدودیت های دقیق استاندارد اروپایی EN 39 (به عنوان مثال ، محتوای کربن بیشتر از یا مساوی با {3}}}. 17 ٪) برای اطمینان از استحکام کششی (بیشتر یا مساوی با 340mpa) و قدرت بیشتر از 235mpa (بیش از 235mpa) و قدرت عملکرد (بیش از 340mpa) و عملکرد (بیش از 340mpa) و عملکرد (بیش از 340mpa) و عملکرد (بیش از 340mpa) و عملکرد (بیش از 340mpa) و عملکرد (بیش از 340mpa) و عملکرد (بیش از 340mpa) و عملکرد (بیشتر یا مساوی با 340mpa) است.
لوله های معمولی (مانند لوله های فولادی یکپارچه برای انتقال مایعات) ممکن است از فولاد کربن معمولی یا فولاد آلیاژ استفاده کنند ، و نیازهای استحکام مواد پایین تر است ، مانند مقاومت کششی لوله های دیگ بخار کم فشار (استاندارد GB 3087) فقط بیشتر از یا مساوی 410mpa است.

2. درمان سطح

لوله داربست باید گالوانیزه شود و ضخامت لایه روی برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و سازگاری با محیط هوای آزاد یا مرطوب ، بیشتر از 85μm باشد. لوله های معمولی مورد استفاده در محیط های غیر مصرفی (مانند لوله های آب داخلی) فقط با رنگ ضد سرخ پوشانده می شوند یا به پوشش خاصی نیاز نیست.

1. استاندارد سازی اندازه

قطر بیرونی لوله داربست 48.3 میلی متر (مطابق با استاندارد EN 39) ، ضخامت دیواره عمدتا 3.2 میلی متر یا 4 میلی متر است و طول آن معمولاً 6 متر است. لوله های معمولی دارای اندازه وسیع تری از اندازه ، مانند لوله های تحویل سیال طبقه بندی شده توسط قطر اسمی (DN) ، از نیم اینچ تا چند پا هستند.

2. حالت اتصال

لوله های داربست با اتصال دهنده های استاندارد (مانند اتصال دهنده های BS 1139) سازگار هستند و برای اطمینان از راندمان ساخت و ساز و ثبات ، دارای طراحی سریع اتصال (مانند ساخت دیسک یا پورتال) هستند. اتصال لوله مشترک به جوشکاری ، فلنج یا نخ بستگی دارد که به پیچیدگی ساخت و ساز بالاتری نیاز دارد.

1. ظرفیت حمل

کشیدگی لوله داربست باید بیشتر از یا برابر با 22 ٪ باشد تا در برابر بار پویا و نیروی ضربه در طول ساخت و ساز مقاومت کند. لوله های معمولی (مانند لوله های فولادی یکپارچه برای انتقال مایعات) به ظرفیت فشار داخلی توجه بیشتری می کنند و نیازهای کمتری برای تغییر شکل پلاستیک دارند.

2 مشخصات ایمنی

لوله های داربست باید OSHA و سایر استانداردهای ایمنی مانند نیاز به نصب تخته های پا را برای جلوگیری از ریزش اشیاء و آزمایش های هیدرولیک برای تأیید عملکرد فشاری رعایت کنند. الزامات ایمنی لوله های معمولی (مانند شیلنگ های صنعتی) بیشتر به جای ثبات ساختاری بر مقاومت یا مقاومت در برابر خوردگی متمرکز است.

1. از تفاوت استفاده کنید

لوله داربست برای سیستم های پشتیبانی ساختمان (مانند داربست ، فریم های نگهداری سکوی روغن) طراحی شده است که باید برای کار در ارتفاعات و محیط های تغییر یافته سازگار شوند. لوله های معمولی به طور گسترده ای برای حمل و نقل سیال (مانند لوله های آب ، خطوط لوله نفت و گاز) یا اجزای مکانیکی (مانند لوله های اگزوز خودرو) با یک عملکرد واحد مورد استفاده قرار می گیرند.

2. سازگاری محیطی

لوله داربست باید در برابر نور ماوراء بنفش در فضای باز ، اسپری نمک و فرسایش دیگر مقاومت کند و عمر لایه گالوانیزه بیش از 10 سال است. شیلنگهای صنعتی معمولی (مانند PVC یا لاستیک) فقط برای رسانه های خاص (مانند تحویل شیمیایی) مناسب است و طول عمر کوتاهی دارند.

1. کنترل کیفیت

چسبندگی لایه گالوانیزه باید با تست خمشی تأیید شود و آزمایش فشار باید با شبیه سازی بار انجام شود. تشخیص لوله های معمولی (مانند لوله های جوش داده شده) توجه بیشتری به یکپارچگی جوش و صافی دیواره داخلی می کند.

2. فناوری پردازش

لوله داربست عمدتاً برای اطمینان از صحت ابعادی ، نقاشی سرد یا فرآیند نورد سرد را اتخاذ می کند. لوله های معمولی (مانند لوله های یکپارچه نورد گرم) ممکن است تحمل بیشتر و هزینه های کمتری را فراهم کنند.

لوله داربست یک ساختار بسیار استاندارد است که بر ایمنی ، دوام و مونتاژ سریع تأکید می کند ، در حالی که لوله های معمولی توجه بیشتری به سازگاری عملکردی و اقتصاد دارند. انتخاب باید با توجه به محیط ساخت و ساز ، الزامات بار و الزامات مشخصات به طور جامع ارزیابی شود