لوله کشی لوله فولادی
اطلاعات اولیه
تعریف
روغن کاری لوله فولادی: نوعی روغن ضد زنگ یا سایر مواد فرآیندی است که به طور یکنواخت روی سطح فناوری لوله فولادی اسپری می شود. پوشش روغن مزایای مختلفی را برای لوله فولادی فراهم می کند، از جمله محافظت در برابر خوردگی، زیبایی شناسی بهبود یافته، جوش پذیری افزایش یافته، سهولت کاربرد و حفاظت از محیط زیست.
کاربرد
1. ضد خوردگی:
هدف اصلی روغن کاری جلوگیری از تماس مستقیم بین لوله فولادی و هوا است و از این طریق روند زنگ زدگی را کند می کند. این روغن سدی بین فولاد و محیط بیرونی ایجاد می کند و مانع از برقراری رطوبت و سایر عناصر خورنده با فلز می شود.
2. بهبود زیبایی شناسی:
روغن کاری نه تنها محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند، بلکه به بهبود ظاهر لوله فولادی، صاف و براق شدن سطح و افزایش زیبایی کلی لوله کمک می کند.
3. افزایش جوش پذیری:
پوشش روغن می تواند جوش پذیری لوله فولادی را بهبود بخشد و اتصال آن را در فرآیند جوش بعدی آسان تر کند.
4. کاربرد آسان:
روغنکاری یک روش ساده و مؤثر در تصفیه سطح است که کاربرد آن آسان و مقرون به صرفه است.
5. حفاظت از محیط زیست:
روغن کاری سازگار با محیط زیست است زیرا حاوی مواد شیمیایی مضر یا آلاینده هایی نیست که به محیط زیست آسیب برساند. روغنهایی که برای پوشش لولهها و لولههای فولادی استفاده میشوند عموماً زیست تخریبپذیر و غیرسمی هستند.
از طریق عملیات روغن کاری، دوام و عمر مفید لوله فولادی به طور قابل توجهی بهبود می یابد، در حالی که ظاهر نیز بهبود می یابد. این روش تصفیه به طور گسترده در صنایع ساخت و ساز، تولید و حمل و نقل برای محافظت از لوله های فولادی در برابر خوردگی و اثرات زیست محیطی استفاده می شود.
هدف:
هدف اصلی از روغن کاری جلوگیری از تماس مستقیم لوله فولادی با هوا و در نتیجه کند شدن روند زنگ زدگی است.
مزایا:
روغن برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی اعمال می شود و روغن مانعی بین فولاد و محیط بیرونی ایجاد می کند و از تماس رطوبت و سایر عناصر خورنده با فلز جلوگیری می کند. این به افزایش طول عمر لوله فولادی کمک می کند و آن را در برابر سایش مقاوم تر می کند.


چگونه بررسی کنیم که آیا لوله فولادی پس از روغن کاری هنوز در برابر زنگ زدگی مقاوم است؟
1. بازرسی بصری:
سطح لوله فولادی را به صورت بصری برای زنگ زدگی یا شکستگی پوشش بررسی کنید. اگر زنگ زدگی روی سطح پوشش یافت شود، تمیز کردن موضعی و نگهداری پوشش باید به موقع انجام شود.
2. بررسی چسبندگی پوشش:
از استاندارد ملی فعلی "روش تعیین چسبندگی فیلم رنگ" GB 1720 یا "تست شبکه فیلم رنگ و لاک" GB/T 9286 برای انجام بازرسی چسبندگی پوشش برای اطمینان از چسبندگی پوشش به سطح لوله فولادی استفاده کنید.
3. ضخامت پوشش:
از یک ضخامت سنج پوشش خودکار یا یک ضخامت سنج پوشش الکترونیکی برای بررسی ضخامت لایه ضد خوردگی استفاده کنید تا مطمئن شوید که ضخامت پوشش مطابق با الزامات طراحی است.
4. تشخیص جرقه:
برای لایه ضد خوردگی خط لوله دفن شده ، از ردیاب شرایط ضد خوردگی خارجی خط لوله دفن شده برای انجام تشخیص بدون ترانشه استفاده کنید ، سیگنال تشخیص نقطه آسیب را ثبت کرده و آسیب لایه ضد خوردگی را ارزیابی کنید.
5. به طور مرتب بررسی کنید:
با توجه به شرایط استفاده و فرسودگی پوشش، پوشش ضد خوردگی پس از چند سال تعمیر اساسی می شود. تمام کارهای بازرسی و نگهداری باید به درستی ثبت شود.
چرخه نگهداری لوله فولادی پس از روغن کاری معمولاً بیش از 2 سال نیست. پوشش روغن ضد Rust یک روش ضد Rust موقت است ، دوره عمومی ضد Rust بیش از 2 سال نیست ، قبل از استفاده (یا مونتاژ) برای تمیز کردن. برای حفظ اثر ضد Rust خود ، لوله فولادی روغنی باید ظرف دو سال حفظ یا مجدداً مورد استفاده قرار گیرد.
