کویل فولادی گالوانیزه از پیش رنگ شده

کویل فولادی گالوانیزه از پیش رنگ شده
شرح:PPGI ( PPGI )

با GI به عنوان فلز پایه، پس از پیش تصفیه (چربی زدایی و عملیات شیمیایی) و دوپ مایع با چندین لایه رنگی، سپس پس از پخت و سرد شدن، در نهایت فولاد صفحه ای را فولاد گالوانیزه پیش رنگ شده (PPGI) می نامند. فولاد گالوانیزه از پیش رنگ آمیزی شده، قابلیت تزئین، قالب گیری، مقاومت در برابر خوردگی را دارد.
استانداردها و نمرات:

ضخامت:٪7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.13MM٪ 7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d.5MM (BMT)

عرض:914 میلی‌متر--1250 میلی‌متر

جرم پوشش روی:80g/m²-275g/m²

رنگ ها:پلی استر استاندارد (PE)، PVDF

رنگ:مقیاس RAL، رنگ ویژه به درخواست مشتری در دسترس است.

قطر داخلی کویل:508 میلی متر یا 610 میلی متر

وزن کویل:٪7b٪7b0٪7d٪7dMT

مادهء اصلی:فولاد گالوانیزه گرم یا فولاد نورد سرد

محتوای شیمیایی:

روی یکی از مهمترین عناصر کمیاب شیمیایی در کلاف های فولادی گالوانیزه پیش رنگ شده است و مقدار آن معمولاً باید بیشتر یا مساوی 99.5 درصد باشد. علاوه بر این، محتوای سایر عناصر کمیاب به طور کلی باید در محدوده معقولی مانند سیلیکون، آهن، آلومینیوم، مس و غیره باشد. ضمن اطمینان از استحکام و مقاومت در برابر خوردگی سیم پیچ فولادی، محتوای آن باید کنترل شود.

فرآیند پردازش:

1. فرآیند پردازش کویل فولادی گالوانیزه از پیش رنگ شده با تمیز کردن بستر فولادی گالوانیزه شروع می شود. زیرلایه تمیز می شود تا هرگونه کثیفی، روغن و سایر آلاینده ها از بین برود. این برای چسبندگی رنگ به زیرلایه مهم است.

2. پس از تمیز کردن، بستر با یک محلول شیمیایی درمان می شود تا مقاومت در برابر خوردگی آن افزایش یابد و چسبندگی رنگ بهبود یابد. این فرآیند کروماسیون نامیده می شود. در طول کروماسیون، بستر در محلولی از اسید کرومیک و سایر مواد شیمیایی غوطه ور می شود.

3. مرحله بعدی استفاده از لایه پرایمر است. لایه پرایمر به بهبود چسبندگی رنگ به زیرلایه کمک می کند و محافظت بیشتری در برابر خوردگی ارائه می دهد. پرایمر با استفاده از غلتک یا اسپری روی بستر اعمال می شود.

4. پس از پرایمر، سیم پیچ فولادی گالوانیزه از پیش رنگ شده تحت فرآیند پخت قرار می گیرد. فرآیند پخت به پرایمر اجازه می دهد تا خشک و سخت شود. فرآیند پخت معمولاً در یک کوره تخصصی انجام می شود و مدت زمان بستگی به نوع خاص پرایمر و دمای پخت دارد.

5. هنگامی که پرایمر خشک شد، پوشش رویی اعمال می شود. روکش لایه نهایی سیم پیچ فولادی گالوانیزه از پیش رنگ شده است. این یک پوشش تزئینی ایجاد می کند و محافظت بیشتری در برابر خوردگی ارائه می دهد. پوشش رویی با استفاده از غلتک یا اسپری اعمال می شود.

6. پس از اعمال پوشش رویی، سیم پیچ فولادی گالوانیزه از پیش رنگ آمیزی شده، تحت یک فرآیند پخت نهایی قرار می گیرد تا پوشش رویی سخت شود و به آستر بچسبد. این فرآیند پخت بسته به نوع پوشش و دمای پخت می تواند چندین ساعت طول بکشد.

مزایای:

1. دوام عالی: کویل های فولادی گالوانیزه از پیش رنگ شده به دلیل دوام فوق العاده خود شناخته می شوند که آنها را به انتخابی مطمئن برای استفاده طولانی مدت تبدیل می کند. آنها در برابر خوردگی، سایش و هوا مقاوم هستند و می توانند دماهای شدید و شرایط محیطی سخت را تحمل کنند.

2. تعمیر و نگهداری کم: پوشش از پیش رنگ شده این کویل های فولادی باعث می شود که نگهداری کم داشته باشند. آنها نیازی به رنگ آمیزی مجدد یا لمس مکرر ندارند و می توانند ظاهر خود را برای سالها بدون محو شدن یا لایه برداری حفظ کنند.

3. مقرون به صرفه: کویل های فولادی گالوانیزه از پیش رنگ شده در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی مانند آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ نسبتاً مقرون به صرفه هستند. آنها در رنگ‌ها و پرداخت‌های متنوعی موجود هستند که می‌توانند ظاهر مواد گران‌قیمت مانند چوب یا آجر را برای کسری از هزینه تقلید کنند.

4. همه کاره: این کویل های فولادی را می توان برای کاربردهای مختلف از جمله سقف، روکش دیوار و ساخت و ساز صنعتی و تجاری استفاده کرد. آنها منعطف و به راحتی قابل تطبیق هستند، که آنها را به انتخاب مواد ایده آل برای طرح های سفارشی و ساختارهای معماری پیچیده تبدیل می کند.

5. سازگار با محیط زیست: کویل های فولادی گالوانیزه از پیش رنگ شده سازگار با محیط زیست هستند زیرا از مواد قابل بازیافت ساخته شده اند. آنها همچنین از نظر انرژی کارآمد هستند زیرا می توانند نور خورشید را منعکس کنند و انرژی مورد نیاز برای تهویه مطبوع را کاهش دهند.

کاربرد:

1. ساختمان و ساخت و ساز: PPGI به طور گسترده برای اهداف ساختمانی و ساخت و ساز، به ویژه برای پوشش سقف و دیوار استفاده می شود. محافظت عالی در برابر عوامل جوی و خوردگی ایجاد می کند و طول عمر طولانی آن را به گزینه ای مقرون به صرفه برای اهداف ساخت و ساز تبدیل می کند.

2. صنعت خودرو: PPGI به طور گسترده در صنعت خودرو برای ساخت بدنه وسایل نقلیه از جمله اتومبیل، اتوبوس و کامیون استفاده می شود. استحکام عالی و مقاومت در برابر خوردگی آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهای خودرو تبدیل می کند.

3. لوازم برقی: PPGI همچنین معمولاً در ساخت لوازم الکتریکی مانند یخچال، تهویه مطبوع و ماشین لباسشویی استفاده می شود. دوام و مقاومت آن در برابر عوامل خارجی آن را به انتخابی مطمئن برای لوازم برقی تبدیل کرده است.

4. مبلمان و دکوراسیون داخلی: PPGI در تولید مبلمان مانند کابینت و قفسه و برای دکوراسیون داخلی از جمله پانل های دیوار و سقف استفاده می شود. جذابیت زیبایی شناسی و گزینه های رنگ سفارشی آن را به یک ماده ایده آل برای اهداف دکوراسیون داخلی تبدیل می کند.

5. صنعت حمل و نقل: PPGI همچنین در صنعت حمل و نقل برای تولید کانتینر، تریلر و سایر تجهیزات حمل و نقل استفاده می شود. وزن سبک و دوام آن، آن را به یک ماده ترجیحی برای کاربردهای حمل و نقل تبدیل کرده است.