لوله عایق

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd یکی از با تجربه ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان لوله های عایق در چین است. لطفا برای خرید لوله عایق با کیفیت بالا از کارخانه ما احساس راحتی کنید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.

لوله{0}عایق حرارتی یک لوله فولادی است که تحت عملیات عایق کاری قرار گرفته است. این عمدتا برای حفظ دمای پایدار در هنگام حمل و نقل مایعات، گازها و غیره استفاده می شود و در نتیجه از دست دادن انرژی را کاهش می دهد. حال بیایید جنبه های مختلف آن را به تفصیل توضیح دهیم:

لوله عایق حرارتی یک خط لوله عایق است که برای انتقال مایعات، گازها و غیره استفاده می شود و از طریق ساختار عایق اطمینان حاصل می کند که دمای داخل لوله کار و دمای سطح مطابق با الزامات استفاده است. این برای حمل و نقل رسانه های مختلف در محدوده دمای -50 درجه تا 150 درجه مناسب است.

فیلدهای اصلی برنامه:
• سیستم های گرمایش و سرمایش مرکزی
خط لوله انتقال نفت داغ

• پروژه های گلخانه و سردخانه
پروژه های عایق کاری و حفاظت از سرما در معادن زغال سنگ، نفت و صنایع شیمیایی
مهندسی شهرداری، کانال های تهویه مطبوع مرکزی

ساختار لوله های عایق بسته به نوع آنها متفاوت است:

1. لوله عایق پلی اورتان (ساختار سه لایه)

• اوللایه:لایه لوله فولادی کار - لوله های فولادی بدون درز، لوله های فولادی مارپیچی یا لوله های فولادی درز مستقیم با توجه به الزامات طراحی انتخاب می شوند.

• لایه دوم:لایه عایق پلی یورتان - این لایه با تزریق مایع پلاستیکی فوم پلی یورتان سخت به طور مستقیم به داخل حفره بین لوله فولادی و لایه محافظ بیرونی با استفاده از-ماشین کف سازی با فشار بالا (لوله-در-روند فوم کردن لوله) تشکیل می‌شود.

• لایه سوم:لایه محافظ پلی اتیلن با چگالی بالا- لوله های پلاستیکی پلی اتیلن مشکی یا زرد از قبل ساخته شده با ضخامت دیواره مشخص که از لایه عایق در برابر آسیب های مکانیکی محافظت می کند و همچنین عملکردهای ضد خوردگی و ضد آب را ارائه می دهد.

2. لوله فولادی لوله عایق کامپوزیت فولادی

ساختار کشویی داخلی (از داخل به خارج):

• لوله کار
سیلیس{0}}لایه آلومینا

• لایه کاهنده{0}}را بکشید
لایه سیلیکات کلسیم میکرو متخلخل
لایه عایق حرارتی
کمربند فولادی بست فولادی ضد زنگ
لایه بازتابنده فویل آلومینیومی
لایه عایق پلی اورتان
لوله فولادی بیرونی
• پوشش خارجی ضد خوردگی-

ساختار کشویی خارجی:
• فولاد لوله کار
لایه عایق پشم شیشه
لایه بازتابنده فویل آلومینیومی
کمربند فولادی بست فولادی ضد زنگ
براکت راهنمای کشویی
لایه عایق هوا
لوله فولادی محافظ بیرونی
• پوشش خارجی ضد خوردگی-

فرآیند تولید لوله های عایق حرارتی{0}به طور عمده از سه نوع تشکیل شده است:
1. فرآیند تولید اصلی

• روش یک-گامی:یک-فرایند قالب گیری یکباره، که در آن لایه عایق پلی یورتان به دور سطح بیرونی لوله فولادی کار پیچیده می شود. این روش برای لوله های فولادی با قطر کمتر از 500 میلی متر مناسب است.

• روش لوله-در-لوله (روش دو مرحله‌ای):اولین روش برای تشکیل عایق لوله، که شامل ابتدا یک لایه عایق پلاستیکی فوم بر روی دیواره بیرونی لوله کار می‌شود، سپس آن را با یک لوله محافظ بیرونی پلی اتیلن با چگالی بالا- می‌پوشانیم و در نهایت عملیات کف‌سازی را انجام می‌دهیم.

• روش بسته بندی اسپری: ابتدا عملیات ضد خوردگی لوله فولادی را تکمیل کنید و سپس تحت فشار زیاد، مخلوط فوم پلی اورتان را روی سطح لوله فولادی اسپری کنید.

2. فرآیند تولید

1. تهیه مواد اولیه:از فولاد کربن پایین-با کیفیت بالا-یا فولاد کربن متوسط-به عنوان ماده خام برای لوله های فولادی استفاده کنید. مواد عایق شامل سیلیس{4}}آلومینا، الیاف شیشه، پشم سنگ، پلی اورتان و غیره است.
2. پیش-تصفیه لوله های فولادی:عملیات شات بلاست سطحی و زدودن زنگ زدگی را انجام دهید. درجه حذف زنگ می تواند به سطح Sa2.5 برسد.
3. تزریق مواد عایق:از روش های تزریق کمی یا فشار برای تزریق مواد عایق به داخل حفره بین لوله فولادی و لایه محافظ بیرونی استفاده کنید.
4. پوشش مواد عایق:مواد عایق را با روش های سیم پیچی، پاششی یا چسباندن بپوشانید.
5. پوشش لایه اپوکسی:در قسمت بیرونی لوله فولادی عملیات ضد-ضد خوردگی و رطوبت- انجام دهید.
6. پخت در فر:چسبندگی و سختی لایه اپوکسی را افزایش دهید.
7. بازرسی کیفی و بسته بندی محصولات نهایی: بسته بندی و تحویل پس از بازرسی دقیق کیفیت.

1. مواد لوله فولادی کار:لوله‌های فولادی بدون درز، لوله‌های فولادی مارپیچ، لوله‌های فولادی درز مستقیم، لوله‌های فولادی جوش‌دار مارپیچی دو طرفه

2. مواد لایه عایق:پلاستیک فوم پلی اورتان سفت و سخت (چگالی 60-80 کیلوگرم بر متر مکعب)، سیلیکاژل، پشم شیشه، سیلیکاکلسیم میکرو متخلخل و غیره.

3. مواد لایه محافظ:پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، پلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس (FRP)

4. سایر مواد کمکی:لایه بازتابنده فویل آلومینیومی، نوار فولادی بست فولادی ضد زنگ، پوشش ضد خوردگی و غیره.

مزایا:

1. عملکرد عالی عایق حرارتی:رسانایی حرارتی پایین است (0.013 - 0.03 کیلو کالری/m·h· درجه) و اتلاف حرارت تنها ۲۵ درصد از لوله‌های سنتی است.
2. مقاومت در برابر خوردگی خوب:لایه عایق پلی یورتان به لوله فولادی چسبیده است و از نفوذ هوا و آب جلوگیری می کند.
3. ساخت راحت و سریع:پیش ساخته در کارخانه، نصب آسان در محل-، کاهش حجم گودبرداری بیش از 50 درصد و کاهش 90 درصدی میزان کار مهندسی عمران.
4. صرفه جویی اقتصادی و انرژی-:هزینه های پروژه را کاهش می دهد، اتلاف حرارت را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، انرژی و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
5. عمر طولانی:با نصب و استفاده صحیح، می‌تواند 30 - 50 سال دوام بیاورد.
6. عملکرد ایمنی بالا:برخی از محصولات مجهز به خطوط هشدار نشتی هستند که می توانند نشت را به موقع تشخیص دهند.

معایب:

1. هزینه بالاتر:قیمت لوله های عایق پلی یورتان در مقایسه با سایر عایق ها بیشتر است.
2. الزامات نصب بالا:محدودیت های خاصی در فضای سایت ساخت و ساز و فرآیند نصب وجود دارد.
3. نگهداری و تعویض مشکل:لایه عایق و لایه محافظ بیرونی معمولاً یکپارچه هستند و در طول تعمیر و نگهداری، کل خط لوله باید برچیده شود.
4. اشغال فضای بزرگ:لایه عایق ضخیم منجر به قطر بیرونی نسبتا بزرگتر خط لوله می شود.
5. محدود کردنd عملکرد ضد آب:اقدامات ضد آب باید در طول فرآیند ساخت و ساز تقویت شود.

مشخصات نصب:

1. انتخاب روش تخمگذار:بین روش های دفن مستقیم جبرانی و دفن مستقیم بدون غرامت تفاوت قائل شوید. روش مناسب را بر اساس پارامترهایی مانند مقاومت حرارتی خاک و طول خط لوله انتخاب کنید.
2. حمل و نقل و جابجایی:برای جلوگیری از خراشیدگی یا پارگی روی لوله محافظ بیرونی پلی اتیلن با احتیاط رفتار کنید.
3. کنترل زاویه:اگر خط لوله در حین نصب نیاز به خم شدن داشته باشد، واحد طراحی باید تنش را مجدداً محاسبه کرده و آن را تقویت کند.
4. طرح خط سیگنال:خط سیگنال باید بالای خط لوله قرار گیرد. قبل از جوشکاری، مقدار تداوم و مقاومت را آزمایش کنید.
5. ساخت و ساز زمستانی:هنگامی که دمای محیط زیر 10 درجه است، لوله فولادی کار، لوله محافظ بیرونی و مواد کف کننده را تا 30-60 درجه گرم کنید.
6. جابجایی مشترک:طول همپوشانی لوله محافظ بیرونی باید بزرگتر یا مساوی 100 میلی متر باشد. ناحیه جوش باید کاملاً چسبیده باشد و تحت آزمایش 100% هوابندی قرار گیرد.
7. استاندارد عمق دفن:عمق مدفون خط لوله تامین آب باید بزرگتر یا مساوی 1.5 متر و خط لوله آب گرم باید بزرگتر یا مساوی 1.2 متر باشد.

الزامات نگهداری:

1. نظافت روزانه:گرد و غبار سطحی و زباله های لایه عایق را هر سه ماه یکبار تمیز کنید. در محیط های مرطوب، فرکانس تمیز کردن را افزایش دهید.
2. بازرسی یکپارچگی:بازرسی ماهانه بصری برای بررسی اینکه آیا لایه عایق ترک خورده یا تاول زده است. در صورت مشاهده هر گونه آسیب، از مواد کف کننده پلی یورتان برای تعمیر استفاده کنید.
3. تست آب بندی:عملکرد آب بندی رابط های خط لوله را هر نیم سال با استفاده از روش آزمایش آب صابون بررسی کنید.
4. درمان ضد خوردگی:هر 3 سال یکبار رنگ ضد خوردگی را روی لوله محافظ بیرونی اعمال کنید. در مناطق ساحلی، چرخه باید به 1-2 سال کوتاه شود.
5. اقدامات پیشگیری از آتش سوزی:خطوط لوله{0}}در دمای بالا را با پوشش‌های نسوز بپیچید. مواد قابل احتراق را در فاصله 1 متری خط لوله پاک کنید.

رسیدگی به مسائل رایج:
• سرعت کف کردن پایین است:وقتی دمای محیط پایین است، مواد سیاه را تا 30-60 درجه بالا ببرید و محیط را تا 20-30 درجه گرم کنید.
•فوم نرم و انعطاف پذیر است:نسبت مواد سیاه و سفید را به 1:1.05 تنظیم کنید تا از سیاه شدن بیش از حد مواد جلوگیری کنید.
•ترک خوردگی لوله محافظ بیرونی:از یک ابزار برش اختصاصی استفاده کنید و یک ناحیه غیر عایق 200 میلی متری را به عنوان حائل بگذارید.
•نشتی مفصل:لوله محافظ بیرونی را دوباره-جوش دهید و طول دامان را به 150 میلی متر افزایش دهید.

ذخیره سازی و حمل و نقل:
هنگام نگهداری، از قرار دادن آن در کنار مواد شیمیایی خودداری کنید و آن را در محیطی خشک و دارای تهویه مناسب- نگهداری کنید.

در طول حمل و نقل، آن را با یک پارچه{0}}در اندازه استاندارد بپوشانید تا از نفوذ آب باران جلوگیری کنید.
در طول حمل و نقل، با احتیاط رفتار کنید تا از ایجاد خراش یا کبودی جلوگیری شود.

لوله های عایق به عنوان یک ماده مهم در مهندسی خطوط لوله مدرن، نقش مهمی در گرمایش متمرکز، صنایع پتروشیمی و سایر زمینه ها دارند. انتخاب صحیح، نصب و نگهداری لوله های عایق می تواند به طور قابل توجهی بهره وری مصرف انرژی را افزایش دهد، طول عمر خطوط لوله را افزایش دهد و هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.