بخش توخالی عملیات حرارتی

بخش توخالی عملیات حرارتی به فرآیند عملیات حرارتی پروفایل های توخالی (مانند لوله های فولادی ، لوله های مربع ، لوله های مستطیل و غیره) برای بهبود خواص مکانیکی ، ساختار سازمانی یا مقاومت در برابر خوردگی آنها اشاره دارد. در زیر مقدمه مفصلی از تعریف ، هدف ، روش فرآیند ، زمینه کاربرد و اقدامات احتیاطی است

1. بخش توخالی

اشاره به بخش توخالی از پروفایل های فلزی ، مواد مشترک از جمله فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، استیل ضد زنگ ، آلیاژ آلومینیوم و غیره. محصولات معمولی مانند لوله گرد (CHS) ، لوله مربع (SHS) ، لوله مستطیل (RHS) ، که به طور گسترده در ساخت ، ماشین آلات ، خودرو و سایر زمینه ها استفاده می شود.

2. عملیات حرارتی

از طریق فرآیند گرمایش ، عایق و خنک کننده ، ریزساختار مواد (مانند اندازه دانه ، ترکیب فاز) تغییر می یابد ، به طوری که سختی ، استحکام ، چقرمگی ، مقاومت در برابر سایش و سایر خصوصیات آن را تنظیم می کند.

1. خصوصیات مکانیکی را بهینه کنید

• بهبود قدرت (مانند خاموش شدن + خویشتن داری) یا چقرمگی (مانند بازپخت).
• استرس باقیمانده را از بین ببرید (به عنوان مثال بازپرداخت تسکین استرس).

2. عملکرد پردازش را بهبود بخشید

• مواد را برای پردازش سرماخوردگی متعاقب آن نرم کنید (به عنوان مثال خم شدن سرد ، شعله ور).
• سختی را متناسب با جوشکاری ، برش و سایر فرآیندها تنظیم کنید.

3. مقاومت در برابر خوردگی را تقویت کنید

• برخی از تیمارهای حرارتی مانند درمان جامد فولاد ضد زنگ می توانند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشند.

4. الزامات استاندارد خاص را برآورده کنید

به عنوان مثال ، برای رعایت استانداردهای API ، لوله های نفتی نیاز به نرمال یا خویشاوندی دارند.

در زیر فرآیند متداول عملیات حرارتی برای پروفایل های توخالی است:

1. آنیلایینگ

• فرآیند: گرمایش به دمای بحرانی فوق (مانند حدود 800 درجه برای فولاد کربن) ، به آرامی خنک کننده بعد از عایق (خنک کننده کوره).
• اثر: از بین بردن سخت شدن کار ، اصلاح دانه ، بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی.
• کاربرد: بازگرداندن کارآیی لوله های فولادی پس از نقاشی سرد/نورد سرد برای کاهش خطر ترک خوردگی بعدی.

2. عادی سازی

• فرآیند: گرمایش به آستنیت درجه حرارت و خنک کننده هوا.
• اثر: ساختار یکنواخت ، بهبود قدرت ، سختی و مقاومت در برابر سایش.
• کاربرد: تقویت بنیاد درمان پروفایل های توخالی برای سازه ها (مانند پرتوهای پشتیبانی ساختمان).

3. خاموش و معتدل

• فرآیند: خاموش کردن (خنک کننده سریع) و به دنبال آن خویشتن داری (گرمایش به دمای پایین تر).
• اثر: به طور قابل توجهی قدرت را بهبود بخشید (مانند استحکام کششی تا 1000MPa) ، ضمن حفظ سختی خاصی.
• کاربرد: اجزای مکانیکی با بار بالا (مانند سیلندرهای هیدرولیک ، لوله های شفت انتقال).

4. درمان محلول

• فرآیند: گرم کردن به دمای بالا برای حل عناصر آلیاژ ، خنک کننده سریع (مانند خنک کننده آب).
• اثر: مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته (فولاد ضد زنگ) یا تقویت پیری (آلیاژ آلومینیوم).
• کاربرد: درمان خوردگی ضد مغناطیسی پروفایل های توخالی از جنس استنلس استیل (مانند خطوط لوله شیمیایی).

5. تسکین استرس آنیلایی

• فرآیند: گرما به 500-650 درجه و به آرامی خنک شوید.
• اثر: استرس باقیمانده ناشی از جوشکاری و سرماخوردگی را از بین ببرید ، از تغییر شکل و ترک خوردگی جلوگیری کنید.
• برنامه: قطعات ساختاری توخالی جوش داده شده (مانند قاب های پل).

1. ساختمان و زیرساخت

• سازه های فولادی ساختمان بلند ، خرپاهای پل (به استحکام و سختی بالایی نیاز دارند).

2. اتومبیل و حمل و نقل

• اجزای شاسی ، شافت درایو (خاموش کردن + درمان معتدل برای تقویت استحکام خستگی).

3. انرژی و مواد شیمیایی

• خط لوله نفت و گاز (درمان عادی برای رعایت استانداردهای API) ، آستر راکتور (درمان محلول استیل ضدزنگ).

4. تولید مکانیکی

• سیلندر هیدرولیک و صندلی بلبرینگ (ثبات ابعادی با دقت بالا).

1. کنترل دما

• دمای گرمایش مواد مختلف (مانند فولاد کربن ، فولاد آلیاژ ، استیل ضد زنگ) بسیار متفاوت است و نیاز به کنترل دما دقیق دارد.

2. نرخ خنک کننده

• خنک کننده ناهموار در هنگام خاموش کردن به راحتی قابل تغییر یا ترک خوردگی است و محیط مناسب (روغن ، آب یا پلیمر) باید انتخاب شود.

3. یکنواختی بخش

• تفاوت در ضخامت دیواره پروفایل های توخالی ممکن است منجر به اثرات متناقض عملیات حرارتی شود و برای بهینه سازی روش بارگذاری کوره لازم است.

4. پردازش پیگیری

• پس از عملیات حرارتی ممکن است اکسید تولید کند ، به درمان ترشی یا ماسهبازی نیاز دارد.

1. مواد اولیه: فولاد کربن یا لوله بدون یکپارچه آلیاژ.

2. عادی سازی درمان: گرم کردن تا 900 درجه ، خنک کننده هوا ، برای به دست آوردن ساختار مروارید یکنواخت + فریت.

3. خاموش شدن + خویشتن داری: گرم کردن تا 850 درجه آب خاموش ، سپس 600 درجه درجه حرارت ، سوربیت معتدل ، قدرت بسیار بهبود می یابد.

4. آزمایش: تست سختی ، تجزیه و تحلیل متالوگرافی ، آزمایش کششی برای اطمینان از رعایت استانداردهای API 5CT.

از طریق طراحی دقیق فرآیند ، پروفایل های توخالی با گرما می توانند نیازهای متنوعی را از ساخت و ساز تا ماشین آلات با سطح بالا برآورده کنند. هسته اصلی انتخاب طرح تصفیه حرارتی مناسب با توجه به ویژگی های مواد ، شرایط خدمات و الزامات پردازش است ، در حالی که کاملاً کنترل پارامترهای فرآیند را برای اطمینان از عملکرد پایدار کنترل می کند.

استاندارد:BS EN 10210 ، BS EN 10219 ، BS EN 10217

ASTM A500 ، ASTM A501 ، ASTM A53 ، ASTM A253 ،

GB/T 3094 ، GB/T 6728

JIS G3466 ، JIS G3101

به عنوان 1163

API 5L
(shs)اود: 20*{1}}*1200mmدنباله: 1.2mm -60 mm

(RHS)اود: 20*{1}}*1500mmدنباله: 1. 2-60 mm
(CHS) ERW:اود: 1/2inch - 24 اینچدنباله: 21. {1}} mm

(CHS) LSAW:اود: 406-1420 mmدنباله: 8-60 mm

(CHS) SSAW:اود: 219-4020 mmدنباله: 5-25. 4mm
طول: 4m ، 6m ، 12m یا به عنوان مورد نیاز خود

نوع گوشه:گوشه شعاع ، گوشه زاویه تیز ، گوشه زاویه راست

برنامه:ساختار فولادی سنگین ، مهندسی هوافضا ، ریلی با سرعت بالا ، کشتی سازی ، برای ماشین آلات ، برای اتومبیل ها و قطارهای پر سرعت ، برای صنایع شیمیایی و دیگ بخار ، برای پل.

مارک: فولاد لفین