فلز گالوانیزه

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd یکی از با سابقه ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فلزات گالوانیزه در چین است. لطفاً فلز گالوانیزه با کیفیت بالا را از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت مناسب در دسترس است.

فلز گالوانیزه اشاره داردفولاد داغ-گالوانیزه/الکترو-غوطه‌ورlکه نوعی فولاد با روکش روی برای محافظت در برابر خوردگی روی سطح آن است. به طور گسترده ای در صنایع، ساخت و ساز، لوله کشی و سخت افزار استفاده می شود و در شش بخش اصلی مورد بحث قرار می گیرد:طبقه بندی اساسی، فرآیند، عملکرد، کاربرد، عیوب رایج و استانداردهای صنعت.این هم صادرات، مهندسی و عملیات عملی مواد را پوشش می دهد.

گالوانیزه کردن=اعمال یک لایه روی فلزی بر روی سطح مواد مبتنی بر فولاد کربن/آهن-، با استفاده از دو مکانیسم اصلی جلوگیری از خوردگی:

1.  
2. 1. انزوای فیزیکی: لایه روی بستر را می پوشاند و آن را از هوا، رطوبت و محیط های خورنده جدا می کند.
   2. حفاظت آند قربانی (حفاظت کاتدی):روی فعالیت فلزی بالاتری نسبت به آهن دارد. هنگامی که پوشش آسیب می بیند، روی ابتدا خورده می شود و از فولاد داخلی در برابر زنگ زدگی محافظت می کند.
3. 
   نکته اضافی: خود روی یک لایه محافظ کربنات روی پایه متراکم را در اتمسفر تشکیل می دهد که باعث تاخیر بیشتر در خوردگی می شود.
4.  

1. گالوانیزه گرم-گالوانیزه گرم (HDG) - گالوانیزه گرم (گالوانیزه گرم)
این گزینه اصلی و ترجیحی برای محافظت در برابر خوردگی{0} سنگین در بازار است. در انگلیسی اغلب به صورت اختصاری HDG خوانده می شود.

• فرآیند: چربی زدایی فولاد ← اسید شویی برای از بین بردن زنگ زدگی ← پوشش کمکی ← غوطه وری در روی مذاب در دمای 440-460 درجه ← خنک کننده و تکمیل
• خصوصیات:
  - لایه روی ضخیم با چسبندگی بسیار قوی، معمولاً ضخامت 60-150 میکرومتر
  - عمر طولانی مقاومت در برابر خوردگی: قابل استفاده در محیط اتمسفر در فضای باز به مدت 20-50 سال
  - سطح: دارای تکه های روی معمولی (spangle)، موجود در روکش مات یا براق، با بافت خشن
• برنامه های کاربردی: سازه های فولادی، فولاد زاویه دار، فولاد کانال، لوله های فولادی، نرده های محافظ، تکیه گاه های فتوولتائیک، اجزای شهری، سخت افزار بزرگ

2. الکترو-گالوانیزه (EG) الکترو-گالوانیزه (گالوانیزه سرد / الکترو-گالوانیزه)
پوشش نازک، تزئین + محافظت در برابر خوردگی ملایم

• فرآیند: گالوانیزه الکترولیتی در دمای اتاق، قطعه کار کاتد، ورق روی آند است و لایه روی توسط الکترولیت رسوب می کند.

   

• خصوصیات:
  - لایه روی بسیار نازک است، معمولاً 5-30 میکرومتر، و توانایی محافظت در برابر خوردگی آن ضعیف تر از گالوانیزه گرم است.
  - سطح صاف و یکنواخت، با دقت بالا و ظاهر خوب، بدون دانه های روی آشکار است.
  - هزینه کمتر است و نمی توان از آن در محیط های خورنده شدید استفاده کرد

   

• برنامه های کاربردی: سخت افزار دقیق، پیچ، قطعات مهر شده، لوازم جانبی لوازم خانگی، ورق فلز داخلی

در حال گسترش:

• آبکاری روی پودر Sherardizing:پودر روی از طریق مواد پایه در دمای بالا پخش می شود و در نتیجه یک پوشش نازک و یکنواخت مناسب برای قطعات کوچک و پیچیده ایجاد می شود.
• غوطه وری داغ آلیاژی گالوانیل شده (GA):پس از آبکاری گرم-در دمای بالا تحت حرارت قرار می‌گیرد و یک لایه آلیاژ روی-آهن تشکیل می‌دهد. هیچ تکه روی وجود ندارد و می توان آن را به طور مستقیم اسپری کرد، مناسب برای صفحات فولادی خودرو.
   

1. ضخامت لایه روی (شاخص هسته)

واحد: میکرومتر (میکرو متر) یا g/㎡ (مقدار چسباندن روی)
مرجع تبدیل: 1 میکرومتر لایه روی ≈ 7.14 گرم/㎡ مقدار چسباندن روی

• خوردگی خفیف داخلی: EG 10 - 20 میکرومتر
• فضای باز معمولی: HDG 70 - 85 میکرومتر
• منطقه ساحلی/رطوبت بالا/منطقه خوردگی شیمیایی: HDG بزرگتر یا مساوی 100 میکرومتر

2. زینک اسپنگل

• اسپنگل معمولی: الگوی معمولی اکسید روی که توسط کریستالیزاسیون طبیعی در طی فرآیند گالوانیزه گرم-به وجود آمده است
• حداقل اسپاگل: ذرات ریز اکسید روی
• اسپنگل صفر: سطح صاف، مناسب برای رنگ آمیزی یا پوشش بعدی

3. چسبندگی پوشش
الزامات استاندارد:بدون لایه برداری و جدا شدنپس از آزمایش چکش، خم شدن و خراش دادن. چسبندگی-گالوانیزه گرم بسیار بهتر از گالوانیزه-الکتریکی است.
 

ماده اولیه فلز گالوانیزه فولاد کم کربن-است. نمرات رایج عبارتند از:

• استاندارد ملی: Q195، Q215، Q235B (معمولاً مورد استفاده)، SPHC (مواد پایه نورد گرم)، SPCC (مواد پایه نورد سرد{{4})
• استاندارد آمریکا: A36, A1011, A653 (استانداردهای خاص برای صفحات فولادی گالوانیزه)
• مواد لوله: لوله گالوانیزه جوش داده شده / لوله بدون درز (جریان اصلی برای لوله های حفاظت در برابر آتش، لوله های تامین آب و زهکشی)

مزایا:

• نسبت عملکرد عالی هزینه{0}}:هزینه جلوگیری از خوردگی بسیار کمتر از فولاد ضد زنگ یا رنگ آمیزی است.
• حفاظت کامل از سطح:شکاف ها، گوشه ها و دیوارهای داخلی همگی می توانند روکش شوند (مزیت-گالوانیزه گرم).
• ساخت و ساز ساده:محصول نهایی را می توان مستقیماً بدون رنگ آمیزی اضافی استفاده کرد.
• خواص مکانیکی پایدار: گالوانیزه کردن استحکام زیرلایه فولادی را تغییر نمی دهد.

معایب:

1. با شرایط دمای بالا محدود شده است:در دراز مدت-در دمای بالای 200 درجه، لایه روی مستعد نرم شدن و کنده شدن است.
2. برای تماس مستقیم با مس و برنج مناسب نیست:تماس بین فلزات مختلف باعث خوردگی گالوانیکی می شود.
3. دقت ابعادی قطعات گالوانیزه داغ-به مقداری کاهش می‌یابد و سطح برای مونتاژ فوق‌العاده-مناسب نیست.
4. خوردگی در محیط های قلیایی قوی و اسیدی قوی به سرعت از بین می رود.

مشکلات-بالا در تجارت خارجی و بازرسی:

• لکه برهنه (فقدان لایه روی): منطقه جزئی بدون پوشش روی، در نتیجه زنگ زدن مستقیم، یک نقص شدید.
• ذرات روی / تجمع:بیرون زدگی لایه روی ضخیم شده محلی، بر روی مونتاژ تأثیر می گذارد.
• زنگ سفید:پودر سفید روی سطح لایه گالوانیزه (محصول خوردگی روی) که بیشتر به دلیل رطوبت در انبار و تجمع آب در بسته بندی ایجاد می شود.
• سیاه شدن/سفید شدن:اکسیداسیون لایه روی و سوزاندن{0}در دمای بالا، تأثیر بر ظاهر و ضد خوردگی موضعی-.
• ادرار کردنling: پوشش جدا می شود و چسبندگی آن در حد استاندارد نیست.

(طبقه بندی زنگ سفید: زنگ سفید جزئی را می توان جلا داد. مناطق بزرگ زنگ سفید غلیظ=کیفیت/مشکل انبارداری.)

1. ASTM A123: استاندارد آمریکایی - گالوانیزه داغ-برای اجزای سازه ای (زوایه ها، مقاطع، اجزا)
2. ASTM A153: استاندارد آمریکایی - گالوانیزه داغ-برای اتصال دهنده ها و قطعات کوچک
3. ASTM A653: صفحات و نوارهای فولادی گالوانیزه/آلیاژی فولادی گالوانیزه/آلیاژی استاندارد آمریکا - گرم-
4. ISO 1461: استاندارد بین‌المللی - الزامات فنی برای پوشش‌های گالوانیزه گرم-
5. GB/T 13912: استاندارد ملی چین - پوشش های فلزی - گرم-گالوانیزه کردن قطعات آهن و فولاد با غوطه وری
6. GB/T 10125: استاندارد ملی الکترو-گالوانیزه
    

• مهندسی ساختمان:لوله های فولادی گالوانیزه، سازه های فولادی، خرپاهای سقف، قطعات تعبیه شده، داربست.
• حمل و نقل شهری:نرده های محافظ، تیرهای چراغ خیابان، تکیه گاه های ترافیکی، قاب های پوششی منهول؛
• انرژی/نیروی خورشیدی:سازه های پشتیبانی خورشیدی، سینی کابل، لوله های مجرای؛
• سخت افزار و قطعات خودرو: پیچ ها، قطعات مهر زنی، ورق های فلزی، قطعات شاسی خودرو؛
• کشاورزی/گلخانه ها:چارچوب های گلخانه ای، تجهیزات پرورش.
   

• جوشکاری:جوشکاری روی قطعات گالوانیزه به لایه روی آسیب می رساند. پس از جوشکاری لازم است مجدداً روی یا رنگ غنی روی برای تعمیر اعمال شود.
• نقاشی:سطح گالوانیزه دارای بی اثری قوی است. نقاشی مستقیم روی آن مستعد لایه برداری است. بنابراین لازم است ابتدا فسفاته یا پرایمر مخصوص گالوانیزه انجام شود.
• ذخیره سازی:در محیط خشک و دارای تهویه نگهداری شود. برای جلوگیری از زنگ زدگی سفید از انباشته شدن و رطوبت اجتناب کنید.
• مواد مطابق:از استفاده مستقیم فولاد گالوانیزه در تماس نزدیک با مس، گرافیت، فولاد ضد زنگ خودداری کنید.