لوله خط DSAW

لوله خط DSAW (لوله خط جوش داده شده با قوس دوتایی) نوعی لوله فولادی جوش داده شده است که از فرآیند جوشکاری قوس دو غوطه وری ساخته شده است ، که به طور گسترده در سیستم های خط لوله از راه دور مانند روغن و گاز طبیعی استفاده می شود.
---

1 آماده سازی مواد
• استفاده از صفحات فولادی با استحکام بالا (مانند نمرات API 5L X42 تا X80) به عنوان مواد اولیه ، در معرض ترکیب شیمیایی دقیق و استانداردهای خاصیت مکانیکی است.

2. تشکیل و جوشکاری
• پیش خم و شکل گیری:

بعد از خم شدن ، صفحه فولادی به تدریج توسط دستگاه تشکیل دهنده (فرآیند JCOE/UOE) به شکل استوانه ای خم می شود.

• جوشکاری داخلی و خارجی:
◦ دیوارهای داخلی و بیرونی لوله فولادی از فناوری قوس غوطه ور هستند و قوس در هنگام جوشکاری توسط شار پوشانده می شود تا از اکسیداسیون جلوگیری کند و از نفوذ و یکنواختی اطمینان حاصل شود.
◦ جوشکاری داخلی در قسمت داخلی لوله انجام می شود و جوش بیرونی در قسمت بیرونی انجام می شود و در هر دو طرف جوش با کیفیت بالا ایجاد می شود (قابل اطمینان تر از جوشکاری یک طرف).

3. پس از پردازش
• گسترش: فرآیندهای گسترش هیدرولیک یا مکانیکی استرس باقیمانده را از بین می برند و از گرد بودن و دقت بعدی اطمینان می دهند.
• آزمایش غیر مخرب (NDT): با استفاده از اولتراسونیک (UT) ، رادیوگرافی (RT) یا آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) برای بررسی نقص جوش.
• پوشش و ضد خوردگی: پوشش رزین اپوکسی (FBE) ، سه لایه پلی اتیلن (3PE) و سایر لایه های ضد خوردگی با توجه به نیاز.

1. قدرت و سختی بالا
• مناسب برای انتقال فشار بالا (می تواند بیش از فشار 10 مگاپیکاسانه را تحمل کند) ، درجه مواد تا x80 (قدرت عملکرد بالاتر از 550mpa).

2. کالیبر بزرگ و دیواره ضخیم
• مشخصات معمولی: قطر بیرونی 406-1600 mm ، ضخامت دیوار 6-40 mm ، طول 6-18 m.
• مناسب برای تخمگذار خط اصلی خطوط لوله نفت/گاز از راه دور.

3. کیفیت جوشکاری بالا
• جوشکاری قوس دو طرفه دارای عمق نفوذ زیاد ، نقص چند و استحکام جوش نزدیک به مواد پایه است.

4. سازگاری قوی محیط زیست
• مناسب برای دمای پایین ، فشار زیاد ، خوردگی زیاد (مانند خط لوله زیر دریایی) و سایر شرایط سخت.

• حمل و نقل نفت و گاز: خطوط لوله از راه دور زمین و زیر آب (مانند انتقال گاز غربی و شرقی ، خطوط لوله مرزی).
• مواد شیمیایی و انرژی: حمل و نقل گاز طبیعی مایع (LNG) ، دی اکسید کربن ، هیدروژن و غیره.
• زیرساخت ها:پروژه های حفاظت از آب ، سیستم های خنک کننده انرژی هسته ای و سایر سناریوهای با فشار بالا و بادوام.

• استانداردهای بین المللی:API 5L (موسسه نفت آمریکایی) ، ISO 3183 ، DNV (Norske Veritas) و غیره.
• الزامات زیست محیطی:آزمایش HIC (مقاومت در برابر ترک خوردگی هیدروژن) و SSC (خوردگی استرس سولفید) مورد نیاز است.

مزایای:
• کیفیت جوش پایدار ، مناسب برای فشار زیاد ، انتقال جریان بزرگ.
• محلول ترجیحی برای لوله های قطر بزرگ با عمر طولانی مدت (تا بیش از 50 سال).

مضرات:
• چرخه تولید طولانی و هزینه بالا ؛
• خطوط لوله قطر کوچک از ERW اقتصادی کمتری دارند.