اطلاعات اساسی
AS1163 بخش توخالی
درجه:C250, C350, C450
قطر خارج:
20mm × 20mm - 1200 mm × 1200mm (shs)
20mm × 30mm - 1000 mm × 1500mm (RHS)
ضخامت دیوار: 1.2mm - 50 mm
تحمل ضخامت دیوار:±10%
تصفیه سطح:سوراخ های حفاری ، نقاشی ، جوشکاری ، نقاشی روغن ، برش ، مارک ، گالوانیزه شده
برنامه:ساختمان، ساخت و ساز، بخش های مرتبط با زیرساخت، فرودگاه، آب، نفت، گاز، خودرو و صنایع تولیدی عمومی
طول: 1m {{1} m ، معمولاً 5.8m ، 6m ، 12m استفاده می شود
ترکیب شیمیایی
| درجه | ترکیب شیمیایی (ریخته گری یا تجزیه و تحلیل محصول) ٪ حداکثر. | ||||||||
| C | si | منگنه | P | S | کلوچه | مو | با هم | Ti | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0.25 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 |
1. کربن (ج):
- محتوای کربن بر استحکام و سختی فولاد تأثیر می گذارد. در استاندارد AS 1163، گریدهای مختلف فولاد دارای محدودیتهای کربن متفاوتی برای اطمینان از استحکام و جوشپذیری مواد هستند.
2. سیلیکون (SI):
- سیلیکون عمدتا به عنوان یک اکسید کننده در فولاد استفاده می شود و به بهبود استحکام و سختی فولاد کمک می کند. محدودیت محتوای سیلیکون در استاندارد به کنترل خواص مکانیکی مواد کمک می کند.
3.Manganese (MN):
- منگنز عنصر مهمی برای بهبود استحکام و سختی فولاد است و در عین حال به رفع اثرات نامطلوب گوگرد نیز کمک می کند. محدودیت محتوای منگنز در AS 1163 استحکام و چقرمگی لوله فولادی را تضمین می کند.
4. فسفر (P) و گوگرد (ها):
- فسفر و گوگرد از عناصر مضر فولاد هستند که باعث کاهش انعطاف پذیری و چقرمگی فولاد می شوند. استاندارد AS 1163 برای اطمینان از عملکرد لوله فولادی محدودیت های سختی را بر محتوای این دو عنصر اعمال می کند.
5. کروم (Cr)، مولیبدن (Mo)، آلومینیوم (Al)، تیتانیوم (Ti)، نیوبیم (Nb):
- این عناصر می توانند خواص فولاد را تحت شرایط خاصی مانند مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و چقرمگی بهبود بخشند. محتوای این عناصر نیز به وضوح در استاندارد مشخص شده است.
6. معادل کربن (CE):
- معادل کربن یک شاخص مرجع برای ارزیابی قابلیت جوشکاری فولاد است. با افزایش ارزش کربن ، قابلیت جوشکاری فولاد بدتر می شود. هنگامی که مقدار کربن از 0. 4 ٪ {3 {3}}. 6 ٪ ، حساسیت ترک سرد افزایش می یابد و یک سری اقدامات فناوری مانند پیش گرم کردن ، گرم کردن و جوشکاری با کم مواد جوشکاری هیدروژن باید هنگام جوشکاری مصرف شود.
مشخصات این ترکیبات شیمیایی عملکرد و قابلیت اطمینان بخش 1163 توخالی را در انواع برنامه ها تضمین می کند.
نیاز فیزیکی
| درجه | حداقل قدرت عملکرد MPA |
حداقل مقاومت کششی MPA |
نسبت حداقل کشیدگی به طول فاصله استاندارد 5.65 است. ٪ | |||||
| فولاد توخالی گرد d0 / t | پروفیل های توخالی مستطیلی b/t، d/t | |||||||
| کمتر از یا برابر با 15 | >15 کمتر یا مساوی 30 | >30 | کمتر از یا برابر با 15 | >15 کمتر یا مساوی 30 | >30 | |||
| C250,C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
قدرت تسلیم:
استحکام عملکرد حداکثر استرس است که یک ماده قبل از پلاستیک مقاومت در برابر آن مقاومت می کند. برای مواد فلزی ، قدرت عملکرد یک شاخص مهم مکانیکی است که محدودیت تغییر مواد از تغییر شکل الاستیک تا تغییر شکل پلاستیک را نشان می دهد.
بر روی منحنی استرس ، قدرت عملکرد معمولاً با یک نقطه خاص روی منحنی ، نقطه عملکرد مطابقت دارد. برای بسیاری از فلزات ، نقطه عملکرد یک ویژگی مجزا است که به عنوان یک نقطه تورم یا فلات روی منحنی ظاهر می شود. در این مرحله ، مواد شروع به تغییر شکل پلاستیک می کنند و تغییر شکل ادامه می یابد حتی اگر استرس دیگر در حال افزایش نباشد.
مقاومت کششی:
استحکام کششی مقدار تنشی است که یک ماده در طول آزمایش کشش تحت آن قرار می گیرد. این یک شاخص خواص مکانیکی مهم برای اندازه گیری مقاومت در برابر شکست کششی مواد است.
هنگامی که آزمایش کشش انجام می شود، نمونه ماده تا زمانی که بشکند کشیده می شود. استحکام کششی معمولاً مربوط به بالاترین نقطه در منحنی تنش-کرنش است که نشاندهنده حداکثر تنشی است که یک ماده قبل از شکستن میتواند تحمل کند. هنگامی که مقاومت کششی به دست می آید، مواد شکسته یا از بین می روند.
الزامات آزمون خاص AS 1163 چیست؟
1. تست کشش:
- AS 1163 برای تعیین استحکام و خواص مواد نیاز به آزمایش کشش دارد. آزمایشهای کششی توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر کشش را اندازهگیری میکنند و باید از دستورالعملهای مشخصشده در AS 1391 پیروی کنند.
2. آزمون ضربه:
- استاندارد تست های ضربه را برای اندازه گیری توانایی مواد در مقاومت در برابر نیروهای خرد شدن مشخص می کند. آزمایش ضربه باید بر روی سه قطعه آزمایش جداگانه برای هر آماده سازی نمونه انجام شود.
3. تست صاف کردن:
- آزمایش صاف کننده مقاومت مواد در برابر فشار اکستروژن را ارزیابی می کند. این آزمایشات برای درک قدرت کلی و دوام ماده AS 1163 بسیار مهم است.
4. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی:
- با توجه به AS 1163 ، روش نمونه برداری برای تجزیه و تحلیل شیمیایی باید با AS/NZS 1050.1 یا ISO 14284 مطابقت داشته باشد تا از صحت نتایج تحلیلی اطمینان حاصل شود.
5. ابعاد و تحمل ها:
- همانطور که در 1163 ابعاد و تحمل جرم فولاد توخالی تشکیل شده از سرما ، از جمله ابعاد خارجی ، ضخامت ، خارج از مرکز ، سطح مقعر/محدب ، مربع لبه ، مشخصات گوشه بیرونی ، پیچ خوردگی ، صافی و جرم در طول واحد ذکر شده است.
این الزامات آزمایشی اطمینان حاصل می کند که به عنوان 1163 تشکیل پروفایل های توخالی فولادی ساختاری تشکیل شده از خصوصیات مکانیکی خاص و تحمل های بعدی برای طیف گسترده ای از کاربردهای ساخت و ساز و مهندسی برخوردار هستند.
تگ های محبوب: به عنوان بخش 1163 توخالی ، چین ، تأمین کنندگان ، تولید کنندگان ، کارخانه ، قیمت
