JIS G3444 STANDARD چیست؟

JIS G3444 یک استاندارد صنعتی ژاپنی است که الزامات لوله های فولادی کربنی مورد استفاده در کاربردهای ساختاری عمومی را مشخص می کند.

• کربن (C): کربن عنصر سخت شدن اصلی در فولاد است ،استحکام و سختی. محتوای کربن بالاتر معمولاً منجر به استحکام بیشتر می شود اما ممکن است شکل پذیری را کاهش دهد.
• سیلیکون (SI): سیلیکون یک عنصر آلیاژی است که می تواند باعث بهبود آن شودقدرتفولاد همچنین تأثیر مفیدی در مقاومت فولاد در برابر مقیاس گذاری در دماهای بالا دارد و می تواند مقاومت تغییر شکل را در هنگام نورد گرم تقویت کند.
• منگنز (Mn): منگنز یک عنصر آلیاژی است که باعث افزایشقدرت و سختیاز جنس استیل و در عین حال آن را بهبود می بخشدسختیبشر همچنین به اتصال گوگرد کمک می کند ، که می تواند در جلوگیری از ترک خوردگی گرم مفید باشد.
• فسفر (P): فسفر معمولا در فولاد محدود است زیرا می تواند مواد را بیشتر کندشکنندهبه خصوص در دماهای سرد با این حال، می تواند به تقویت فولاد نیز کمک کند.
• گوگرد (S): گوگرد عنصر دیگری است که می تواند به آن منجر شودشکنندگیدر فولاد به طور کلی برای جلوگیری از تنگی سرما به حداقل می رسد ، اما در موارد خاص می توان از آن در مقادیر کمی برای بهبود ماشینکاری استفاده کرد.

به طور خلاصه ، ترکیب شیمیایی لوله های فولادی JIS G3444 با دقت کنترل می شود تا بسته به نیازهای خاص کاربرد ، تعادل مورد نظر ، چقرمگی ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر شکستگی شکننده را فراهم کند.

در اینجا یک تجزیه و تحلیل مختصر از خصوصیات مکانیکی و اهمیت آنها برای برخی از نمرات مشترک مشخص شده در JIS G3444 آورده شده است

• استحکام کششی: این خاصیت نشان می دهدحداکثر استرس یک لوله می تواند قبل از شکستن مقاومت کندبشر در N/mm² اندازه گیری می شود و برای تعیین توانایی لوله در مقاومت در برابر بارهای زیاد بدون خرابی بسیار مهم است.
• بازده نقطه یا استرس اثبات: نقطه تسلیم استتنشی که در آن ماده شروع به تغییر شکل پلاستیکی می کند، در حالی که تنش اثبات تنشی است که در آن یک ماده تغییر شکل دائمی 0.2٪ را نشان می دهد. این خواص برای تعیین ظرفیت باربری لوله و توانایی آن در مقاومت در برابر تغییر شکل تحت تنش مهم هستند.
• مقاومت کششی جوش: این خاصیت همانطور که نشان می دهد برای لوله های جوش داده شده قابل توجه استقدرت منطقه جوش. مهم است کهاطمینان حاصل کنید که ناحیه جوش داده شده می تواند همان تنش های باقی مانده لوله را تحمل کند. همه گریدها مانند STK 290، STK 400، STK 490، STK 500 و STK 540 به حداقل استحکام کششی جوش برابر با اعداد درجه مربوطه خود نیاز دارند. 
• قدرت مقاومت صاف کردن: تست صاف کردن استبرای بررسی نقص یا ترک در لوله ها استفاده می شود. این شامل قرار دادن لوله بین دو صفحه و اعمال فشار به صفحه بالایی است. توانایی مقاومت در برابر مسطح شدن بدون شکست، نشان دهنده یکپارچگی لوله و عاری از نقص است.
• خم شدن: این ملک بهتوانایی لوله در خم شدن بدون ترک خوردگی یا شکستگیبشر این امر به ویژه برای برنامه هایی که ممکن است لوله در هنگام نصب یا استفاده خم شود ، بسیار مهم است. خم شدن از نظر زاویه خمش و شعاع داخلی خمش مشخص شده است.

به طور خلاصه، خواص مکانیکی مشخص شده در JIS G3444 تضمین می کند که لوله های فولادی کربنی مورد استفاده در کاربردهای ساختاری عمومی دارای استحکام، شکل پذیری و مقاومت لازم در برابر تغییر شکل هستند و آنها را برای انواع پروژه های مهندسی عمران و ساختمانی مناسب می کند.

• STK 290: این درجه به دلیل آن شناخته شده استقدرت اولیه و تطبیق پذیری. برای طیف وسیعی از کاربردها که در آن استحکام استاندارد مورد نیاز است مناسب است. لوله های STK 290 به دلیل تعادل قدرت و مقرون به صرفه بودن اغلب در ساخت و ساز برای ایجاد تکیه گاه ها و شمع ها استفاده می شود.
• STK 400: با الفاستحکام کششی بالاتر از STK 290، لوله های STK 400 در برنامه هایی استفاده می شود که در آن به استحکام کمی بیشتر مورد نیاز است. آنها برای ساخت قطعات مانند تیرها ، اسکله ها و ابوترها در مهندسی پل و همچنین برای چارچوب های ساختاری در ساخت و ساز مناسب هستند.
• STK 490: این درجهقدرت حتی بیشتر را ارائه می دهد، آن را برای پروژه های ساختاری خواستارتر مناسب کنید. لوله های STK 490 را می توان در کاربردهای صنعتی یافت که قابلیت تحمل بار زیاد ضروری است ، از جمله در ساخت سازه های پشتیبانی ، سیستم های انتقال و فریم های تجهیزات.
• STK 500 و STK 540: اینهافولادهای درجه بالاتردر کاربردهایی که به استحکام و دوام برتر نیاز دارند استفاده می شود. آنها برای اجزای ساختاری حیاتی که در آن خطر شکست زیاد است و عواقب آن می تواند شدید باشد، ایده آل هستند.

اهمیت این گریدهای مختلف در توانایی آنها برای برآورده کردن الزامات مقاومت و دوام خاص کاربردهای مختلف ساختاری نهفته است.هر چه عدد عیار بالاتر باشد، حداقل مقاومت کششی فولاد بیشتر است، که به ظرفیت بالاتری برای مقاومت در برابر فشارهای موجود در محیط های خواستار تر تبدیل می شود.

STK 290:

• مزایا: این نمره حداقل استحکام کششی 290 نانومتر در میلی متر مربع را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای ساختاری عمومی مناسب می کند. این مقرون به صرفه است و برای نیازهای مختلف ساختمانی قدرت کافی را فراهم می کند.
• اهمیت: STK 290 معمولاً در برنامه های کمتر خواستار ، مانند داربست و سازه های پشتیبانی استفاده می شود ، جایی که استحکام بالا بسیار مهم نیست.

STK 400:

• مزایا: با حداقل مقاومت کششی 400 نانومتر در میلی متر مربع و یک نقطه عملکرد 235 نانومتر در میلی متر مربع ، STK 400 قدرت پیشرفته ای را در مقایسه با STK 290 فراهم می کند. برای کاربردهای ساختاری قوی تر مناسب است.
• اهمیت: این درجه اغلب در اجزای ساختمان مانند تیرها و ستون ها استفاده می شود ، که در آن ظرفیت بار بالاتر مورد نیاز است.

STK 490:

• مزایا: STK 490 دارای حداقل استحکام کششی 490 نیوتن بر میلی‌متر مربع و نقطه تسلیم 315 نیوتن بر میلی‌متر مربع است که استحکام و دوام برتر را ارائه می‌دهد.
• اهمیت: این درجه برای کاربردهای صنعتی و سازه هایی که به استحکام بالایی نیاز دارند ، مانند پل ها و پشتیبانی از ماشین آلات سنگین ایده آل است.

STK 500:

• مزایا: با حداقل استحکام کششی 500 نانومتر در میلی متر مربع و نقطه عملکرد 355 نانومتر در میلی متر مربع ، STK 500 برای خواستار کاربردهای ساختاری طراحی شده است.
• اهمیت: معمولاً در پروژه‌های زیرساختی حیاتی که ایمنی و قابلیت اطمینان در آنها اهمیت دارد، مانند ساختمان‌های بلند و تأسیسات صنعتی در مقیاس بزرگ استفاده می‌شود.

STK 540:

• مزایا: این درجه با حداقل استحکام کششی 540 نیوتن بر میلی‌متر مربع و نقطه تسلیم 390 نیوتن بر میلی‌متر مربع، بالاترین استحکام را در بین گریدهای رایج ارائه می‌کند.
• اهمیت: STK 540 برای سخت‌ترین کاربردها، از جمله ساخت‌وسازهای سنگین و پروژه‌های مهندسی تخصصی، که حداکثر استحکام و عملکرد مورد نیاز است، مناسب است.