عملیات حرارتی
-
EN10210 بخشهای توخالی ساختاری را که ممکن است شامل بخشهای جوشی و بدون درز باشد، مشخص میکند. این مقاطع تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند نرمال سازی یا نورد حرارتی مکانیکی برای دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر قرار می گیرند.مقاوم در برابر گرد و غبار و کثیفی
-
EN10219 برای مقاطع توخالی ساختاری جوش داده شده با شکل سرد طراحی شده است که نیازی به عملیات حرارتی اضافی پس از ساخت ندارند. فرآیند کار سرد بر خواص مکانیکی و دقت ابعادی مواد تأثیر می گذارد.
تفاوت های ترکیب شیمیایی
- EN10210 به دلیل تمرکز بر استحکام و دوام فولاد، الزامات ترکیب شیمیایی سخت تری دارد. محدودیت های سخت تری برای عناصری مانند گوگرد و فسفر ایجاد می کند که می تواند بر استحکام و جوش پذیری فولاد تأثیر بگذارد.
- EN10219 دارای الزامات ترکیب شیمیایی کمتری است و ماشینکاری و جوشپذیری فولاد را بر استحکام و دوام آن ترجیح میدهد، زیرا با لولههای فولادی جوشخورده سرد یا گرم نشده برای استفاده ساختاری سروکار دارد.
| EN10210 ، EN10219 انحراف مجاز تجزیه و تحلیل محصول از محدوده مشخص شده تجزیه و تحلیل بازیگران در جداول | ||||
| عنصر | حداکثر محتوای مجاز در تحلیل بازیگران % بر حسب جرم |
انحراف مجاز از تجزیه و تحلیل محصول از محدودیت های مشخص شده برای تجزیه و تحلیل بازیگران ٪ توسط جرم |
||
| EN10210 | EN10219 | EN10210 | EN10219 | |
| C a | کمتر یا مساوی با 0.20 >0.20 |
کمتر از یا مساوی با {{0}. 20 >0.20 |
+0.02 +0.03 |
+0.02 +0.03 |
| سی | کمتر یا مساوی با 0.60 | کمتر یا مساوی با 0.60 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| منگنه | غیر آلیاژی کمتر یا مساوی 1.60 | غیر آلیاژی کمتر یا مساوی 1.60 | ＋0.10 | ＋0.10 |
| دانه ریز کمتر از یا برابر با 1.70 | دانه ریز کمتر از یا برابر با 1.70 | - 0.05 +0.10 |
- 0.05 +0.10 |
|
| P | غیر آلیاژی کمتر یا مساوی با 0.040 | غیر آلیاژی کمتر یا مساوی با 0.040 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| دانه ریز کمتر از یا مساوی با {{0}. 035 | دانه ریز کمتر یا مساوی با 0.035 | ＋0.005 | ＋0.005 | |
| S | غیر آلیاژی کمتر یا مساوی با 0.040 | غیر آلیاژی کمتر یا مساوی با 0.040 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| دانه ریز کمتر از یا برابر با 0. 030 | دانه ریز کمتر یا مساوی با 0.030 | ＋0.005 | 0.005 | |
| NB | کمتر یا مساوی با 0.060 | کمتر یا مساوی با 0.050 | ＋0.010 | ＋0.010 |
| V | کمتر یا مساوی با 0.20 | کمتر از یا مساوی با {{0}. 20 | ＋0.02 | ＋0.02 |
| Ti | کمتر یا مساوی با 0.03 | کمتر از یا مساوی با {{0}. 050 | ＋0.01 | ＋0.01 |
| کلوچه | کمتر از یا مساوی با {{0}. 03 | کمتر از یا مساوی با {{0}. 03 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| عکسبرداری | کمتر از یا مساوی با {{0}. 80 | کمتر از یا مساوی با {{0}. 80 | ＋0.05 | ＋0.05 |
| مو | کمتر یا مساوی با 0.10 | کمتر از یا مساوی با {{0}. 20 | ＋0.03 | ＋0.03 |
| مس | کمتر یا مساوی با 0.35 0.35 |
کمتر از یا مساوی با 0. 35 0.35 |
+0.04 +0.07 |
+0.04 +0.07 |
| N | کمتر از یا مساوی با 0. 025 | کمتر یا مساوی با 0.025 | ＋0.002 | ＋0.002 |
| با همکل | بزرگتر از یا برابر با {{0}. 020 | بزرگتر از یا برابر با {{0}. 020 | -0.005 | -0.005 |
| a For S235JRH in thickness ≤16mm,the permissible deviation ＝ 0.04%C,and for thicknesses >16 میلیمتر و کمتر یا مساوی 40 میلیمتر انحراف مجاز＝0.05%C. | ||||
لوله های فولادی EN10219 معمولاً مقادیر استحکام تسلیم بالاتری نسبت به لوله های فولادی EN10210 نشان می دهند و آنها را برای کاربردهایی که نیاز به افزایش ظرفیت باربری دارند مناسب تر می کند.
لولههای فولادی EN10210 معمولاً مقادیر مقاومت کششی بالاتری نسبت به لولههای فولادی EN10219 نشان میدهند، که وقتی لولهها تحت بارهای کششی یا فشار زیاد قرار میگیرند سودمند است.
عملکرد ضربه ای لوله های فولادی بسیار مهم است، به ویژه در کاربردهایی که دمای پایین و محیط های سخت رایج است. لوله های EN10210 به دلیل چقرمگی ضربه ای برتر خود مشهور هستند، که باعث می شود اغلب در صنایعی که نیاز به مقاومت در برابر شکست شکننده دارند ترجیح داده شوند.
برنامه
- EN10210 بیشتر در سازه هایی که دارای بارهای قابل توجهی هستند و به پشتیبانی با استحکام بالا مانند پل ها ، ساختمان های مرتفع و کاربردهای صنعتی سنگین نیاز دارند ، استفاده می شود.
- EN10219 دارای طیف گستردهتری از کاربردها در مهندسی عمومی و سازهها در بخشهای صنعتی، عمرانی و زیرساختی است، جایی که تعادل بین قدرت و مقرون به صرفه بودن ضروری است.
به طور خلاصه ، لوله های فولادی EN10210 و EN10219 در کاربردهای مختلف صنعتی کاربردهای مختلفی دارند. درک تفاوتهای اصلی آنها از نظر هدف ، ترکیب شیمیایی ، قدرت عملکرد ، استحکام کششی و عملکرد ضربه برای انتخاب مناسب ترین لوله فولادی برای یک پروژه یا برنامه خاص بسیار مهم است.
